♦ الألومينا (Al2O3)
الأجزاء الخزفية الدقيقة التي تنتجها ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) يمكن أن تكون مصنوعة من مواد خام سيراميك عالية النقاء ، 92 ~ 97٪ ألومينا ، 99.5٪ ألومينا ،> 99.9٪ ألومينا ، وضغط متوازن بارد CIP.تلبيد بدرجة حرارة عالية وتصنيع دقيق ، دقة أبعاد تبلغ ± 0.001 مم ، نعومة تصل إلى Ra0.1 ، استخدم درجة حرارة تصل إلى 1600 درجة.يمكن تصنيع ألوان مختلفة من السيراميك وفقًا لمتطلبات العملاء ، مثل: الأسود ، الأبيض ، البيج ، الأحمر الداكن ، إلخ. الأجزاء الخزفية الدقيقة التي تنتجها شركتنا مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، والتآكل ، والتآكل والعزل ، ويمكن أن تكون كذلك. تستخدم لفترة طويلة في بيئة درجات الحرارة العالية والفراغ وبيئة الغاز المسببة للتآكل.
تستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من معدات إنتاج أشباه الموصلات: إطارات (قوس سيراميك) ، ركيزة (قاعدة) ، ذراع / جسر (مناور) ، مكونات ميكانيكية ومحمل هواء من السيراميك.
تطبيق سيراميك الألومينا عالي النقاء:
1. يطبق على معدات أشباه الموصلات: ظرف فراغ السيراميك ، قرص القطع ، قرص التنظيف ، السيراميك CHUCK.
2. أجزاء نقل البسكويت: خراطيش مناولة البسكويت ، أقراص تقطيع البسكويت ، أقراص تنظيف البسكويت ، أكواب الشفط الضوئية للفحص.
3. صناعة شاشات العرض المسطحة LED / LCD: فوهة السيراميك ، قرص طحن السيراميك ، LIFT PIN ، سكة PIN.
4. الاتصالات الضوئية ، صناعة الطاقة الشمسية: أنابيب السيراميك ، قضبان السيراميك ، لوحة الدوائر الإلكترونية ، طباعة الشاشة ، كاشطات السيراميك.
5. الأجزاء العازلة للحرارة والمقاومة للكهرباء: محامل السيراميك.
في الوقت الحاضر ، يمكن تقسيم سيراميك أكسيد الألومنيوم إلى سيراميك عالي النقاء وشائع.تشير سلسلة سيراميك أكسيد الألومنيوم عالية النقاء إلى مادة السيراميك التي تحتوي على أكثر من 99.9٪ Al₂O₃.بسبب درجة حرارة التلبيد التي تصل إلى 1650-1990 درجة مئوية وطول موجة النقل من 1 ~ 6 ميكرومتر ، يتم معالجتها عادة في زجاج مصهور بدلاً من بوتقة البلاتين: والتي يمكن استخدامها كأنابيب صوديوم بسبب نفاذية الضوء ومقاومة التآكل الفلزات القلوية.في صناعة الإلكترونيات ، يمكن استخدامه كمواد عازلة عالية التردد لركائز IC.وفقًا لمحتويات مختلفة من أكسيد الألومنيوم ، يمكن تقسيم سلسلة سيراميك أكسيد الألومنيوم الشائعة إلى 99 سيراميك و 95 سيراميك و 90 سيراميك و 85 سيراميك.في بعض الأحيان ، يتم تصنيف السيراميك الذي يحتوي على 80٪ أو 75٪ من أكسيد الألومنيوم أيضًا على أنه سلسلة سيراميك أكسيد الألومنيوم الشائعة.من بينها ، يتم استخدام 99 مادة سيراميك من أكسيد الألومنيوم لإنتاج بوتقة ذات درجة حرارة عالية ، وأنبوب فرن مقاوم للحريق ، ومواد خاصة مقاومة للتآكل ، مثل محامل السيراميك ، وموانع التسرب الخزفية ، وألواح الصمام.95 سيراميك الألمنيوم يستخدم بشكل رئيسي كجزء مقاوم للتآكل ومقاوم للتآكل.غالبًا ما يتم خلط السيراميك 85 في بعض الخصائص ، وبالتالي تحسين الأداء الكهربائي والقوة الميكانيكية.يمكن أن تستخدم الموليبدينوم والنيوبيوم والتنتالوم والأختام المعدنية الأخرى ، وبعضها يستخدم كأجهزة تفريغ كهربائية.
| عنصر الجودة (القيمة التمثيلية) | اسم المنتج | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
| منتج كيميائي سهل التكلس منخفض الصوديوم | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| الضحك بصوت مرتفع | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| SiO | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| ناو | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| MgO * | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| قطر الجسيمات المتوسط (MT-3300 ، طريقة التحليل بالليزر) | ميكرومتر | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| α حجم الكريستال | ميكرومتر | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| كثافة التشكيل ** | ز / سم³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| كثافة التكلس ** | ز / سم³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| تقلص معدل خط التلبيد ** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* لم يتم تضمين MgO في حساب نقاء Al₂O₃.
* لا يوجد مسحوق تحجيم 29.4 ميجا باسكال (300 كجم / سم 2) ، ودرجة حرارة التلبيد هي 1600 درجة مئوية.
AES-11 / 11C / 11F: أضف 0.05 ~ 0.1٪ MgO ، فإن قابلية التلبيد ممتازة ، لذلك فهي قابلة للتطبيق على سيراميك أكسيد الألومنيوم بنقاوة تزيد عن 99٪.
AES-22S: تتميز بكثافة التشكيل العالية ومعدل الانكماش المنخفض لخط التلبيد ، وهي قابلة للتطبيق على صب القالب المنزلق وغيرها من المنتجات واسعة النطاق بدقة الأبعاد المطلوبة.
AES-23 / AES-31-03: تتميز بكثافة تشكيل أعلى وتسييل الانسياب ولزوجة أقل من AES-22S.الأول يستخدم للسيراميك بينما يستخدم الأخير كمخفض للمياه للمواد المقاومة للحريق ، ويكتسب شعبية.
♦ خصائص كربيد السيليكون (SiC)
| الخصائص العامة | نقاء المكونات الرئيسية (wt٪) | 97 | |
| اللون | أسود | ||
| الكثافة (جم / سم مكعب) | 3.1 | ||
| أمتصاص الماء (٪) | 0 | ||
| الخصائص الميكانيكية | قوة الانحناء (MPa) | 400 | |
| معامل الشباب (GPa) | 400 | ||
| صلابة فيكرز (GPa) | 20 | ||
| الخصائص الحرارية | درجة حرارة التشغيل القصوى (درجة مئوية) | 1600 | |
| معامل التمدد الحراري | RT ~ 500 درجة مئوية | 3.9 | |
| (1 / درجة مئوية × 10-6) | RT ~ 800 درجة مئوية | 4.3 | |
| الموصلية الحرارية (W / m x K) | 130110 | ||
| مقاومة الصدمات الحرارية ΔT (° C) | 300 | ||
| الخصائص الكهربائية | حجم المقاومة | 25 درجة مئوية | 3 × 106 |
| 300 درجة مئوية | - | ||
| 500 درجة مئوية | - | ||
| 800 درجة مئوية | - | ||
| ثابت العزل الكهربائي | 10 جيجا هرتز | - | |
| خسارة عازلة (× 10-4) | - | ||
| عامل Q (x 104) | - | ||
| جهد الانهيار العازل (KV / mm) | - | ||
♦ سيراميك نيتريد السيليكون
| مادة | وحدة | سيوني |
| طريقة التكلس | - | متكلس بضغط الغاز |
| كثافة | ز / سم³ | 3.22 |
| اللون | - | رمادي غامق |
| معدل امتصاص الماء | % | 0 |
| عارض شاب | المعدل التراكمي | 290 |
| صلابة فيكرز | المعدل التراكمي | 18 - 20 |
| قوة الضغط | الآلام والكروب الذهنية | 2200 |
| قوة الانحناء | الآلام والكروب الذهنية | 650 |
| توصيل حراري | W / عضو الكنيست | 25 |
| مقاومة الصدمة الحرارية | Δ (درجة مئوية) | 450 - 650 |
| أقصى درجة حرارة للتشغيل | درجة مئوية | 1200 |
| حجم المقاومة | Ω · سم | > 10 ^ 14 |
| ثابت العزل الكهربائي | - | 8.2 |
| قوة عازلة | كيلو فولت / مم | 16 |