الأسئلة الشائعة – سيراميك الدقة

نعم. نصنع بشكل رئيسي مكونات سيراميكية فائقة الدقة. لدينا أنواع عديدة من مواد السيراميك المتطورة: Al2O3، SiC، SiN... نرحب بإرسال رسوماتكم لطلب عرض سعر.

هناك العديد من أدوات القياس الدقيقة المصنوعة من الجرانيت والمعادن والسيراميك. سأقدم مثالاً على ذلك: مربعات السيراميك الرئيسية.

مربعات السيراميك الرئيسية ضرورية للغاية لقياس عمودية وتربيع واستقامة محاور X وY وZ في أدوات الآلات بدقة. هذه المربعات مصنوعة من مواد سيراميك أكسيد الألومنيوم، وهي خيار أخف وزنًا من الجرانيت أو الفولاذ.

تُستخدم المربعات الخزفية عادةً للتحقق من محاذاة الآلات، وتسويتها، وتسوية مربعاتها. يُعدّ تسوية المطاحن وتسوية الآلة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على تفاوت القطع وتشطيبها الجيد. تُعدّ المربعات الخزفية أسهل في التعامل معها من مربعات الجرانيت داخل الآلة، حيث لا حاجة إلى رافعة لنقلها.

مميزات أدوات القياس الخزفية ( المساطر الخزفية ) :

• عمر معايرة ممتد

هذه المربعات الخزفية الرئيسية مصنوعة من مواد سيراميك متطورة ذات صلابة استثنائية، وهي أصلب بكثير من الجرانيت أو الفولاذ. الآن، ستتعرض لتآكل أقل نتيجة انزلاق الآلة المتكرر على سطح الآلة وإخراجها منه.

• تحسين المتانة

السيراميك المتطور غير مسامي تمامًا وخامل، لذا لا يمتص الرطوبة أو التآكل الذي قد يُسبب عدم استقرار الأبعاد. تباين أبعاد أدوات السيراميك المتطور ضئيل، مما يجعل هذه المربعات الخزفية قيّمة بشكل خاص لأرضيات التصنيع ذات الرطوبة العالية و/أو درجات الحرارة المرتفعة.

• دقة

تكون القياسات دقيقة باستمرار مع المواد الخزفية المتقدمة لأن التمدد الحراري للسيراميك منخفض جدًا مقارنة بالفولاذ أو الجرانيت.

• سهولة التعامل والرفع

نصف وزن الفولاذ وثلث وزن الجرانيت، ما يسمح لشخص واحد بحمل معظم أدوات القياس الخزفية والتعامل معها بسهولة. خفيفة الوزن وسهلة النقل.

يتم تصنيع أدوات القياس الخزفية الدقيقة هذه حسب الطلب، لذا يُرجى السماح بمرور 10 إلى 12 أسبوعًا للتسليم.
قد يختلف وقت التسليم حسب جدول الإنتاج.

نعم، بالطبع. قطعة واحدة كافية. الحد الأدنى لكمية الطلب هو قطعة واحدة.

لماذا تستخدم آلات قياس الإحداثيات عالية الجودة السيراميك الصناعي كشعاع المغزل ومحور Z؟
☛استقرار درجة الحرارة: "معامل التمدد الحراري" يبلغ معامل التمدد الحراري للجرانيت والسيراميك الصناعي حوالي 1/4 فقط من معامل التمدد الحراري لمواد سبائك الألومنيوم و 1/2 من معامل التمدد الحراري للصلب.
☛التوافق الحراري: في الوقت الحاضر، المعدات من سبائك الألومنيوم (الشعاع والعمود الرئيسي)، طاولة العمل مصنوعة في الغالب من الجرانيت؛
☛استقرار مضاد للشيخوخة: بعد تشكيل مادة سبيكة الألومنيوم، يوجد ضغط داخلي كبير في المكون،
☛معامل "نسبة الصلابة إلى الكتلة": تبلغ صلابة السيراميك الصناعي أربعة أضعاف صلابة سبائك الألومنيوم. أي أنه عندما تكون الصلابة متساوية، يحتاج السيراميك الصناعي إلى ربع الوزن فقط.
☛مقاومة التآكل: المواد غير المعدنية لا تصدأ على الإطلاق، والمواد الداخلية والخارجية هي نفسها (غير مطلية)، مما يسهل صيانتها.
من الواضح أنه بالمقارنة مع السيراميك الصناعي، فإن الأداء الديناميكي الجيد لمعدات مادة سبائك الألومنيوم يتم الحصول عليه من خلال "التضحية" بالصلابة.
بالإضافة إلى الأسباب المذكورة أعلاه، فإن طرق التشكيل مثل بثق سبائك الألومنيوم أقل دقة من المواد غير المعدنية.

الفرق بين السيراميك الدقيق Al2O3 والسيراميك الدقيق SIC

سيراميك كربيد السيليكون عالي التقنية
في الماضي، استخدمت بعض الشركات سيراميك الألومينا في تصنيع الأجزاء التي تتطلب هياكل ميكانيكية عالية الدقة. وقد حسّن مهندسونا أداء الآلة مجددًا باستخدام مكونات سيراميكية متطورة، ولأول مرة، طبّقوا سيراميك كربيد السيليكون المبتكر على آلة القياس وغيرها من آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) الدقيقة. حتى الآن، نادرًا ما استخدمت آلات قياس حجم أو دقة أجزاء مماثلة هذه المادة. بالمقارنة مع السيراميك القياسي الأبيض، يُظهر سيراميك كربيد السيليكون الأسود تمددًا حراريًا أقل بنسبة 50%، وصلابة أعلى بنسبة 30%، ووزنًا أقل بنسبة 20%. أما بالمقارنة مع الفولاذ، فقد تضاعفت صلابته، بينما انخفض وزنه بمقدار النصف.
نرحب بتواصلكم معنا لمزيد من المعلومات. أرسلوا لنا رسوماتكم، وسنقدم لكم حلولاً دقيقة. نحن مميزون!

منذ فترة ليست طويلة، اقترح أحدهم استخدام أساليب رياضية للتعويض الكامل عن الثبات الميكانيكي. طريقتنا هي السعي بلا هوادة للوصول إلى أقصى حدود الدقة الميكانيكية. وللتخلص من تأثير التأخير، نواصل استكشاف التكنولوجيا، ونستخدم الحواسيب فقط، حيث أن المساعدة هي الملاذ الأخير لدينا.
نحن مقتنعون بأن استخدام هذا المفهوم يمكن أن يضمن حصولنا على أعلى درجة من الدقة وإمكانية التكرار المثالية.