الأسئلة الشائعة - السيراميك الدقيق

نعم. نقوم بشكل أساسي بتصنيع مكونات سيراميك عالية الدقة. لدينا العديد من أنواع الخزف المتقدمة: Alo ، Sic ، Sin ... مرحبًا بكم لإرسال رسوماتك لطلب الاقتباس.

هناك العديد من أدوات قياس الدقة التي يصنعها الجرانيت والمعادن والسيراميك. سأقدم مثالا على المربعات الرئيسية السيراميك.

المربعات الرئيسية السيراميك ضرورية للغاية لقياس الدقة العمودية وترتيبها واستقراءها من محاور X و Y و Z من أدوات الآلة. هذه المربعات الرئيسية الخزفية مصنوعة من مواد السيراميك من أكسيد الألومنيوم ، وهو خيار خفيف الوزن للجرانيت أو الصلب.

تُستخدم مربعات السيراميك بشكل شائع للتحقق من محاذاة الماكينة والمستوى ومربع الآلة. يعد تسوية الطواحين وتربيع الجهاز أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على أجزائك في التسامح والحفاظ على إنهاء جيد من جانبك. المربعات الخزفية أسهل بكثير في التعامل مع مربعات آلة الجرانيت داخل آلة. لا توجد حاجة إلى رافعة لتحريكها.

ميزات قياس السيراميك (حكام السيراميك):

• حياة المعايرة الموسعة

تم تصنيعها من مواد سيراميك متقدمة مع صلابة استثنائية ، هذه المربعات الرئيسية السيراميك أصعب بكثير من الجرانيت أو الصلب. الآن سيكون لديك ارتداء أقل من انزلاق الأداة مرارًا وتكرارًا على سطح الماكينة.

• تحسين المتانة

السيراميك المتقدم غير مسامي تمامًا وخامل ، لذلك لا يوجد امتصاص أو تآكل رطوبة قد يسبب عدم الاستقرار الأبعاد. إن تباين الأبعاد في أدوات السيراميك المتقدمة هو الحد الأدنى ، مما يجعل هذه المربعات الخزفية ذات قيمة خاصة لأرضيات التصنيع ذات الرطوبة العالية و/أو درجات الحرارة العالية.

• دقة

تكون القياسات دقيقة باستمرار مع مواد السيراميك المتقدمة لأن التمدد الحراري للسيراميك منخفض جدًا مقارنة بالصلب أو الجرانيت.

• أسهل التعامل والرفع

نصف وزن الصلب وثلاث ثلث من الجرانيت ، يمكن لشخص واحد أن يرفع ويتعامل بسهولة مع معظم أدوات قياس السيراميك. خفيفة الوزن وسهلة النقل.

تم إجراء قياس الدقة للسيراميك هذا للطلب ، لذا يرجى السماح 10-12 أسبوعًا بالتسليم.
قد تختلف مهلة الرصاص حسب جدول الإنتاج.

نعم بالطبع. قطعة واحدة على ما يرام. لدينا MOQ قطعة واحدة.

لماذا تستخدم CMMs المتطورة السيراميك الصناعي كحزمة المغزل ومحور Z
☛ استقرار درجة الحرارة: "معامل التمدد الحراري" معامل التمدد الحراري للجرانيت والسيراميك الصناعي هو حوالي 1/4 فقط من مواد سبيكة الألومنيوم و 1/2 من الصلب.
التوافق الحراري: في الوقت الحاضر ، معدات سبيكة الألومنيوم (الشعاع والعمود الرئيسي) ، فإن طاولة العمل مصنوعة في الغالب من الجرانيت ؛
استقرار الشيخوخة: بعد تشكيل مادة سبيكة الألومنيوم ، هناك إجهاد داخلي كبير في المكون ،
☛ المعلمة "الصلابة/الكتلة" المعلمة: السيراميك الصناعي هو 4 أضعاف مواد سبيكة الألومنيوم. وهذا هو: عندما تكون الصلابة هي نفسها ، فإن السيراميك الصناعي لا يحتاج إلا إلى 1/4 من الوزن ؛
☛ مقاومة التآكل: المواد غير المعدنية لا تصدأ على الإطلاق ، والمواد الداخلية والخارجية هي نفسها (غير مطلي) ، والتي من السهل الحفاظ عليها.
من الواضح ، بالمقارنة مع السيراميك الصناعي ، يتم الحصول على الأداء الديناميكي الجيد لمعدات مواد سبائك الألومنيوم عن طريق "التضحية" بالصلابة.
بالإضافة إلى الأسباب المذكورة أعلاه ، فإن أساليب تشكيل مثل بثق سبيكة الألومنيوم أقل من المواد غير المعدنية من حيث تشكيل الدقة.

الفرق بين السيراميك الدقيق AL2O3 والسيراميك الدقيق كذا

سيراميك سيليكون كربيد عالي التقنية
في الماضي ، استخدمت بعض الشركات السيراميك الألومينا لقطع الغيار التي تتطلب هياكل ميكانيكية عالية الدقة. قام مهندسونا مرة أخرى بتحسين أداء الماكينة باستخدام مكونات السيراميك المتقدمة ، ولأول مرة قاموا بتطبيق سيراميك كربيد السيليكون المبتكرة على آلة القياس وغيرها من آلات CNC الدقيقة. حتى الآن ، نادراً ما تستخدم آلات قياس حجم أو دقة الأجزاء المماثلة هذه المادة. بالمقارنة مع السيراميك القياسي الأبيض ، تظهر سيراميك السيليكون الأسود كربيد حوالي 50 ٪ انخفاضًا حراريًا أقل ، ونسبة صلابة أعلى بنسبة 30 ٪ ، وتقليل الوزن بنسبة 20 ٪. بالمقارنة مع الصلب ، تضاعفت صلابةها ، في حين انخفض وزنها بمقدار النصف.
مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات. يمكنك أن ترسل لنا الرسم ، وسوف نقدم لك وحلول دقيقة. نحن مختلفون!

"منذ وقت ليس ببعيد ، اقترح شخص ما استخدام الأساليب الرياضية للتعويض بالكامل عن الثبات الميكانيكي. طريقةنا هي متابعة الحد من الدقة الميكانيكية بشكل لا هوادة فيه. من أجل القضاء على تأثير التأخير ، نواصل استكشاف التكنولوجيا واستخدام أجهزة الكمبيوتر فقط لأن المساعدة هي الملاذ الأخير الذي نستخدمه.
نحن مقتنعون بأن استخدام هذا المفهوم يمكن أن يضمن حصولنا على أعلى دقة وأكثر التكرار المثالي.