الأسئلة الشائعة – السيراميك الدقيق

نعم. نحن متخصصون في تصنيع مكونات سيراميكية فائقة الدقة. لدينا أنواع عديدة من المواد السيراميكية المتقدمة: أكسيد الألومنيوم، وكربيد السيليكون، ونيتريد السيليكون... نرحب بإرسال رسوماتكم إلينا لطلب عرض سعر.

توجد العديد من أدوات القياس الدقيقة المصنوعة من الجرانيت والمعادن والسيراميك. سأقدم مثالاً على المربعات السيراميكية الرئيسية.

تُعدّ المربعات الخزفية الرئيسية ضرورية للغاية لقياس التعامد والاستقامة والتعامد الدقيق لمحاور X وY وZ في آلات التشغيل. تُصنع هذه المربعات من مواد خزفية من أكسيد الألومنيوم، وهو خيار خفيف الوزن مقارنةً بالجرانيت أو الفولاذ.

تُستخدم المربعات الخزفية عادةً للتحقق من محاذاة الآلات، ومستوى سطحها، وزاوية استقامتها. يُعدّ ضبط مستوى آلات التفريز وزاوية استقامتها أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على دقة القطع وجودة تشطيبها. تتميز المربعات الخزفية بسهولة التعامل معها مقارنةً بالمربعات الجرانيتية داخل الآلة، إذ لا حاجة إلى رافعة لنقلها.

ميزات أدوات القياس الخزفية (المساطر الخزفية):

• عمر معايرة ممتد

مصنوعة من مواد سيراميكية متطورة ذات صلابة استثنائية، هذه المربعات الرئيسية السيراميكية أقوى بكثير من الجرانيت أو الفولاذ. الآن ستواجه تآكلاً أقل نتيجة تحريك الأداة بشكل متكرر على سطح الآلة.

• متانة محسّنة

يتميز السيراميك المتطور بأنه غير مسامي تمامًا وخامل كيميائيًا، لذا لا يمتص الرطوبة ولا يتعرض للتآكل الذي قد يؤدي إلى عدم استقرار الأبعاد. ويُعدّ التباين في أبعاد أدوات السيراميك المتطور ضئيلاً للغاية، مما يجعل هذه المربعات السيراميكية ذات قيمة خاصة لأرضيات المصانع ذات الرطوبة العالية و/أو درجات الحرارة المرتفعة.

• دقة

تكون القياسات دقيقة باستمرار مع المواد الخزفية المتقدمة لأن التمدد الحراري للخزف منخفض للغاية مقارنة بالفولاذ أو الجرانيت.

• سهولة المناولة والرفع

يبلغ وزنها نصف وزن الفولاذ وثلث وزن الجرانيت، ويمكن لشخص واحد رفع معظم أدوات القياس الخزفية والتعامل معها بسهولة. خفيفة الوزن وسهلة النقل.

يتم تصنيع أدوات القياس الخزفية الدقيقة هذه حسب الطلب، لذا يرجى الانتظار من 10 إلى 12 أسبوعًا للتسليم.
قد تختلف مدة التسليم تبعاً لجدول الإنتاج.

نعم، بالطبع. قطعة واحدة تكفي. الحد الأدنى للطلب لدينا هو قطعة واحدة.

لماذا تستخدم آلات قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد المتطورة السيراميك الصناعي كشعاع المغزل والمحور Z؟
☛ثبات درجة الحرارة: "معامل التمدد الحراري" معامل التمدد الحراري للجرانيت والسيراميك الصناعي يبلغ حوالي ربع معامل التمدد الحراري لمواد سبائك الألومنيوم ونصف معامل التمدد الحراري للفولاذ.
☛التوافق الحراري: في الوقت الحالي، يتم تصنيع المعدات من سبائك الألومنيوم (العوارض والعمود الرئيسي)، بينما يتم تصنيع طاولة العمل في الغالب من الجرانيت؛
☛ثبات مقاوم للشيخوخة: بعد تشكيل مادة سبائك الألومنيوم، يكون هناك إجهاد داخلي كبير في المكون،
☛معامل "نسبة الصلابة/الكتلة": السيراميك الصناعي أقوى بأربع مرات من مواد سبائك الألومنيوم. أي: عندما تكون الصلابة متساوية، يحتاج السيراميك الصناعي إلى ربع الوزن فقط؛
☛مقاومة التآكل: المواد غير المعدنية لا تصدأ على الإطلاق، والمواد الداخلية والخارجية متطابقة (غير مطلية)، مما يسهل صيانتها.
من الواضح أنه بالمقارنة مع السيراميك الصناعي، يتم الحصول على الأداء الديناميكي الجيد لمعدات مواد سبائك الألومنيوم عن طريق "التضحية" بالصلابة.
بالإضافة إلى الأسباب المذكورة أعلاه، فإن طرق التشكيل مثل بثق سبائك الألومنيوم أقل دقة من المواد غير المعدنية من حيث دقة التشكيل.

الفرق بين السيراميك الدقيق المصنوع من أكسيد الألومنيوم (Al2O3) والسيراميك الدقيق المصنوع من كربيد السيليكون (SIC).

سيراميك عالي التقنية من كربيد السيليكون
في الماضي، استخدمت بعض الشركات سيراميك الألومينا في تصنيع الأجزاء التي تتطلب هياكل ميكانيكية عالية الدقة. وقد حسّن مهندسونا أداء الآلة مرة أخرى باستخدام مكونات سيراميكية متطورة، ولأول مرة، استخدموا سيراميك كربيد السيليكون المبتكر في آلة القياس وغيرها من آلات CNC الدقيقة. وحتى الآن، نادراً ما استُخدمت هذه المادة في آلات قياس أبعاد أو دقة الأجزاء المماثلة. بالمقارنة مع السيراميك الأبيض القياسي، يُظهر سيراميك كربيد السيليكون الأسود انخفاضاً في التمدد الحراري بنسبة 50% تقريباً، وزيادة في الصلابة بنسبة 30%، وانخفاضاً في الوزن بنسبة 20%. وبالمقارنة مع الفولاذ، تضاعفت صلابته، بينما انخفض وزنه إلى النصف.
مرحباً بكم، تواصلوا معنا لمزيد من المعلومات. يمكنكم إرسال رسوماتكم إلينا، وسنقدم لكم حلولاً دقيقة. نحن مختلفون!

قبل فترة وجيزة، اقترح أحدهم استخدام الأساليب الرياضية للتعويض الكامل عن عدم ثبات الأنظمة الميكانيكية. أما طريقتنا، فتتمثل في السعي الدؤوب نحو تحقيق أقصى دقة ميكانيكية. وللقضاء على أي تأخير، نواصل استكشاف التكنولوجيا، ولا نلجأ إلى الحواسيب إلا كملاذ أخير.
نحن مقتنعون بأن استخدام هذا المفهوم يمكن أن يضمن لنا الحصول على أعلى دقة وأفضل تكرار ممكن.