أولاً، مميزات قاعدة الجرانيت
1. صلابة عالية واستقرار
يتميز الجرانيت بكثافة عالية (2.6-3.1 جم/سم³)، ويمكن أن يصل معامل يونغ (معامل المرونة) إلى 50-100 جيجا باسكال، وهو أعلى بكثير من الفولاذ العادي (حوالي 200 جيجا باسكال)، ولكن بفضل بنيته البلورية المتساوية الخواص، فإنه يكاد يكون خاليًا من التشوه البلاستيكي عند الاستخدام طويل الأمد. بالمقارنة مع المواد المعدنية، فإن معامل التمدد الحراري للجرانيت منخفض جدًا (حوالي 5 × 10⁻⁶/℃)، ويمكنه الحفاظ على ثبات أبعاد ممتاز في ظل تقلبات درجات الحرارة، مما يمنع تأثير التمدد الحراري والانكماش البارد على دقة المعدات.
2. أداء ممتاز في تقليل الاهتزاز
يتميز التركيب البلوري الداخلي للجرانيت بقدرة تخميد داخلية عالية، مما يمتص الاهتزازات عالية التردد بفعالية ويقلل من ظاهرة الرنين. بالمقارنة مع القاعدة المعدنية، يتمتع الجرانيت بقدرة أكبر على تخفيف الاهتزازات في نطاق 20 هرتز - 1 كيلو هرتز، مما يوفر بيئة أولية أكثر "نقاءً" لنظام عزل الاهتزاز النشط، ويخفف من عبء التحكم النشط اللاحق.
3. مقاومة للتآكل، غير مغناطيسية، تطبيق واسع
يتميز الجرانيت بثباته الكيميائي، ومقاومته للتآكل الحمضي والقلوي، كما أنه لا يصدأ أو يتأكسد، وهو مناسب للاستخدام في الغرف النظيفة، والرطوبة العالية، والبيئات المسببة للتآكل. علاوة على ذلك، يتميز الجرانيت بأنه مادة غير مغناطيسية، ولا يتداخل مع الأجهزة الدقيقة (مثل المجهر الإلكتروني، وأجهزة القياس المغناطيسية، وغيرها)، وهو مناسب للتطبيقات الحساسة للمجالات الكهرومغناطيسية.
4. عمر خدمة طويل وتكلفة صيانة منخفضة
يتميز الجرانيت بصلابة عالية (صلادة موس 6-7)، ومقاومته للتآكل، واستخدامه طويل الأمد لا يسبب التآكل أو التشوه، وعمره الافتراضي يصل إلى أكثر من 20 عامًا. وبالمقارنة مع المواد المعدنية، فإنه لا يتطلب معالجة دورية ضد الصدأ أو التزييت، وتكاليف صيانته منخفضة للغاية.
5. تسطيح عالي وتشطيب السطح
من خلال الطحن والتلميع الدقيق، يمكن أن تصل تسطيح قاعدة الجرانيت إلى 0.005 مم / م²، وخشونة السطح Ra ≤ 0.2 ميكرومتر، مما يضمن الملاءمة المثالية مع المعدات الدقيقة (مثل المنصة البصرية، ومقياس التداخل بالليزر) وتقليل أخطاء التجميع.
ثانياً، عيوب قاعدة الجرانيت
1. وزن كبير، يصعب حمله وتثبيته
يتمتع الجرانيت بكثافة عالية وهو أثقل من الألومنيوم أو الفولاذ في نفس الحجم، مما يجعل مناولة وتركيب المنصات الكبيرة تتطلب معدات متخصصة (مثل الرافعات الشوكية أو أدوات الرفع)، مما يزيد من تكاليف النشر.
2. هشاشة عالية، مقاومة ضعيفة للصدمات
على الرغم من صلابة الجرانيت العالية، إلا أنه مادة هشة وقابلة للتشقق أو الانهيار عند تعرضها لصدمة قوية (مثل السقوط أو الاصطدام). لذلك، يجب توخي الحذر الشديد أثناء النقل والتركيب لتجنب الاهتزازات الشديدة أو الصدمات.
3. المعالجة صعبة وتكلفة التخصيص مرتفعة
تتطلب معالجة الجرانيت أدوات آلية خاصة (مثل آلة نقش الحجر CNC) وأدوات الماس، وسرعة المعالجة بطيئة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكلفة تخصيص الهياكل المعقدة (مثل الثقوب الملولبة والأخاديد ذات الشكل الخاص) ودورة تسليم طويلة.
4. قد تؤدي التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة إلى حدوث تشققات دقيقة
على الرغم من ثبات الجرانيت الحراري الجيد، إلا أنه في حال تعرضه لتغيرات حادة في درجات الحرارة (مثل الانتقال السريع من بيئة منخفضة الحرارة إلى بيئة عالية الحرارة)، فقد تظهر شقوق إجهادية صغيرة داخله، وقد يؤثر تراكمها طويل الأمد على متانة الهيكل. لذلك، يجب استخدامه بحذر في البيئات ذات الفروقات الكبيرة في درجات الحرارة.
5. لا لحام أو معالجة ثانوية
يمكن تعديل القاعدة المعدنية عن طريق اللحام أو التشغيل الآلي، ولكن بمجرد تشكيل الجرانيت، يكاد يكون من المستحيل إجراء تعديلات هيكلية (مثل الحفر والقطع)، لذلك يجب التخطيط لمرحلة التصميم بدقة لتجنب التعديلات اللاحقة.
وقت النشر: ١١ أبريل ٢٠٢٥