تطبيق منصة من الجرانيت في آلة النقش وطريقة الكشف عن توازي سكة التوجيه الخطية

في آلات النقش الحديثة، تُستخدم منصات الجرانيت على نطاق واسع كقاعدة لأدوات الآلات. وتدمج آلات النقش وظائف متعددة كالحفر والطحن، مما يتطلب دقة واستقرارًا فائقين. وبالمقارنة مع قواعد الحديد الزهر التقليدية، توفر منصات الجرانيت مزايا عديدة كالدقة العالية، والحد الأدنى من التشوه، ومقاومة التآكل الممتازة، وقوة الضغط العالية. ولذلك، يمكنها تحسين دقة التشغيل والاستقرار على المدى الطويل في آلات النقش بشكل ملحوظ.

تُصنع منصات الجرانيت من الحجر الطبيعي. بعد مئات الملايين من السنين من عوامل التعرية الطبيعية، أصبح هيكلها الداخلي مستقرًا وخاليًا من الإجهاد. فهي صلبة، غير قابلة للتشوه، مقاومة للصدأ والأحماض. علاوة على ذلك، يسهل صيانتها نسبيًا، إذ تتطلب صيانة أقل تكرارًا من منصات الحديد الزهر. أثناء عملية التصنيع، بالنسبة لمكونات الجرانيت الدقيقة من الدرجة 0 والدرجة 1، يجب ألا تكون الثقوب أو الأخاديد الملولبة على السطح أعلى من سطح العمل. كما يجب أن يكون سطح العمل خاليًا من العيوب مثل الثقوب الدقيقة والشقوق والخدوش وآثار الصدمات لضمان الدقة والأداء. عند اختبار استواء سطح العمل، تُستخدم عادةً طريقة القطر أو الشبكة، مع تسجيل تموجات السطح باستخدام ميزان تسوية أو مقياس مؤشر.

إضافةً إلى كونها مكونًا أساسيًا في قاعدة آلة النقش، تُستخدم منصات الجرانيت أيضًا بشكل شائع لاختبار توازي الموجهات الخطية. تُصنع منصات الجرانيت عالية الدقة عادةً من جرانيت عالي الجودة مثل "جينان الأخضر". يوفر سطحها المستقر وصلابتها العالية مرجعًا موثوقًا لاختبار الموجهات.

في الاختبار الفعلي، يجب اختيار منصة من الجرانيت بمواصفات مناسبة بناءً على طول وعرض مسار التوجيه، واستخدامها مع أدوات قياس مثل الميكرومتر وميزان التسوية الإلكتروني. قبل الاختبار، يجب تنظيف المنصة ومسار التوجيه جيدًا للتأكد من خلوهما من الغبار والزيوت. بعد ذلك، يُوضع سطح مرجعي لميزان التسوية الجرانيتي بالقرب من مسار التوجيه الخطي قدر الإمكان، ويُوضع جسر مزود بمؤشر على مسار التوجيه. بتحريك الجسر، تُقرأ قراءات المؤشر وتُسجل نقطة بنقطة. أخيرًا، تُحسب القيم المقاسة لتحديد خطأ التوازي في مسار التوجيه الخطي.

بفضل ثباتها الممتاز ودقتها العالية، لا تُعدّ منصات الجرانيت مكونًا أساسيًا في آلات النقش فحسب، بل هي أيضًا أداة قياس لا غنى عنها لاختبار المكونات عالية الدقة مثل الموجهات الخطية. ولذلك، فهي تحظى بشعبية واسعة في التصنيع الميكانيكي والاختبارات المعملية.