مواد البناء مستقرة حراريا. تأكد من أن الأعضاء الأساسيين في بناء الماكينة يتكونون من مواد أقل عرضة للتغيرات في درجة الحرارة. ضع في اعتبارك الجسر (المحور X الماكينة) ، ويدعم الجسر ، ودليل الدليل (المحور Y الماكينة) ، والمحامل وشريط المحور z في الماكينة. تؤثر هذه الأجزاء بشكل مباشر على قياسات الماكينة ودقة الحركات ، وتشكل مكونات العمود الفقري لـ CMM.
تجعل العديد من الشركات هذه المكونات من الألومنيوم بسبب وزنها الخفيف وقابليتها للآلات وتكلفة منخفضة نسبيًا. ومع ذلك ، فإن مواد مثل الجرانيت أو السيراميك أفضل بكثير بالنسبة إلى CMMS بسبب استقرارها الحراري. بالإضافة إلى حقيقة أن الألومنيوم يمتد أكثر من أربعة أضعاف أكثر من الجرانيت ، فإن الجرانيت لديه صفات رهيبة فائقة الاهتزاز ويمكن أن توفر لمسة سطح ممتازة يمكن للمحامل السفر عليها. في الواقع ، كان الجرانيت هو المعيار المقبول على نطاق واسع للقياس لسنوات.
بالنسبة إلى CMMS ، ومع ذلك ، فإن الجرانيت لديه عيب واحد ثقيل. تتمثل المعضلة في أن تكون قادرة ، إما باليد أو بواسطة المؤازرة ، على تحريك CMM من الجرانيت على محاورها لاتخاذ قياسات. وجدت إحدى المنظمات ، وهي شركة LS Starrett ، حلاً مثيرًا للاهتمام لهذه المشكلة: تقنية الجرانيت المجوفة.
تستخدم هذه التقنية ألواح الجرانيت الصلبة والعوارض التي يتم تصنيعها وتجميعها لتشكيل أعضاء هيكليين مجوفين. تزن هذه الهياكل المجوفة مثل الألومنيوم مع الاحتفاظ بالخصائص الحرارية المواتية للجرانيت. يستخدم Starrett هذه التكنولوجيا لكل من أعضاء دعم الجسر والجسر. بطريقة مماثلة ، يستخدمون السيراميك المجوف للجسر على أكبر CMMs عندما يكون الجرانيت المجوف غير عملي.
المحامل. تركت جميع الشركات المصنعة تقريبًا CMM أنظمة الحمل القديم وراءها ، واختاروا أنظمة الحاملة للهواء البعيدة. لا تتطلب هذه الأنظمة أي اتصال بين المحمل وسطح المحمل أثناء الاستخدام ، مما يؤدي إلى ارتداء الصفر. بالإضافة إلى ذلك ، لا تحتوي محامل الهواء على أجزاء متحركة ، وبالتالي لا توجد ضوضاء أو اهتزازات.
ومع ذلك ، فإن محامل الهواء لها أيضًا اختلافات متأصلة. من الناحية المثالية ، ابحث عن نظام يستخدم الجرافيت المسامي مثل مادة الحامل بدلاً من الألومنيوم. يسمح الجرافيت في هذه المحامل للهواء المضغوط بالمرور مباشرة عبر المسامية الطبيعية المتأصلة في الجرافيت ، مما يؤدي إلى طبقة من الهواء مشتتة بشكل متساوٍ عبر سطح المحمل. أيضا ، فإن طبقة الهواء التي تنتجها هذا المحمل رقيقة للغاية 0.0002 ″. من ناحية أخرى ، عادةً ما يكون لحامل الألومنيوم المنقذ التقليدي فجوة الهواء بين 0.0010 ″ و 0.0030 ″. الفجوة الهوائية الصغيرة هي الأفضل لأنها تقلل من ميل الماكينة إلى الارتداد على وسادة الهواء وتؤدي إلى آلة أكثر صلابة ودقيقة وقابلة للتكرار.
دليل مقابل DCC. تحديد ما إذا كنت تريد شراء CMM يدويًا أو واحد آلي أمر واضح تمامًا. إذا كانت بيئة التصنيع الأساسية موجهة نحو الإنتاج ، فعادةً ما تكون جهاز الكمبيوتر المباشر الذي يتحكم فيه الكمبيوتر هو الخيار الأفضل لك على المدى الطويل ، على الرغم من أن التكلفة الأولية ستكون أعلى. تعتبر CMMs اليدوية مثالية إذا تم استخدامها في المقام الأول في أعمال فحص الجسيمات الأولى أو للهندسة العكسية. إذا كنت تفعل الكثير من الاثنين ولا ترغب في شراء جهازين ، ففكر في CMM DCC مع محركات الأقراص القابلة للتنقل ، مما يسمح بالاستخدام اليدوي عند الحاجة.
نظام القيادة. عند اختيار DCC CMM ، ابحث عن جهاز بدون تباطؤ (رد فعل عنيف) في نظام محرك الأقراص. يؤثر التباطؤ سلبًا على دقة وضع الماكينة وتكرارها. تستخدم محركات الأقراص الاحتكاك عمود محرك مباشر مع نطاق محرك أقراص دقيق ، مما يؤدي إلى تباطؤ الصفر والحد الأدنى من الاهتزاز
وقت النشر: يناير -19-2022