مع التطور المستمر لصناعة التصنيع، تتزايد متطلبات الدقة باستمرار. وباعتبارها جهاز قياس مهم في الصناعة، تحظى آلات قياس الإحداثيات (CMM) باهتمام متزايد من الجمهور. ومع ذلك، فإن جودة المكونات المستخدمة في قياس آلات قياس الإحداثيات (CMM) تؤثر بشكل مباشر على دقة القياس، كما أن دقة التصنيع وخشونة سطح مكون الجرانيت تؤثران بشكل مباشر على دقة القياسات المتكررة لآلات قياس الإحداثيات (CMM).
أولاً، لدقة تصنيع مكونات الجرانيت تأثير كبير على دقة القياس. توفر مكونات الجرانيت عالية الدقة دعماً وتحديداً دقيقاً للموضع، مما يقلل من تشوه المكون ويقلّل من إزاحته عند ملامسته للآلة، مما يُحسّن دقة قياس آلة الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM). ومع ذلك، قد تواجه المكونات ذات دقة التصنيع المنخفضة بعض الانحرافات أثناء التركيب بسبب مشكلة خشونة التشغيل، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة قياس آلة الإحداثيات ثلاثية الأبعاد.
ثانيًا، لخشونة سطح مكونات الجرانيت تأثير بالغ الأهمية على دقة القياسات المتكررة لآلة قياس الإحداثيات. كلما قلّت خشونة السطح، كان سطح المكون أكثر نعومة، مما يُقلل من أخطاء القياس. أما إذا كانت خشونة سطح مكون الجرانيت كبيرة، فستؤدي إلى تقلبات صغيرة غير متساوية على سطح المكون، مما يؤثر على حالة تلامس آلة قياس الإحداثيات، مما يؤدي إلى خطأ كبير في القياسات المتكررة.
لذلك، بالنسبة لمكونات الجرانيت CMM، من الضروري التحكم بدقة في دقة التصنيع وخشونة سطح المكونات. وتتطلب دقة التصنيع ضمان التنفيذ الدقيق لدقة الأبعاد المطلوبة في التصميم أثناء عملية المعالجة لضمان دقة المكونات. كما تتطلب خشونة السطح اتخاذ التدابير التكنولوجية المناسبة أثناء عملية التصنيع، بحيث تلبي خشونة سطح المكونات متطلبات القياس.
باختصار، ترتبط دقة قياس آلة قياس الإحداثيات ارتباطًا وثيقًا بدقة تصنيع وخشونة سطح مكونات الجرانيت المستخدمة. ولضمان استقرار ودقة القياس، من الضروري تعزيز مراقبة جودة مكونات الجرانيت أثناء الاستخدام الفعلي لضمان اتساقها وموثوقيتها.
وقت النشر: ١١ أبريل ٢٠٢٤