كيف يتم استخدام قاعدة الجرانيت الدقيقة في منصة التعويم الهوائي ذات الضغط الساكن الدقيق لتحقيق دقة عالية؟

بشكل رئيسي من خلال الروابط الرئيسية التالية:
• اختيار مواد عالية الجودة: لتصنيع قواعد جرانيتية دقيقة عالية الجودة، يجب أولاً اختيار مواد جرانيتية ذات نسيج متجانس وبنية كثيفة. تتميز جزيئات هذا النوع من الجرانيت بنعومتها وتوزيعها المتساوي، فضلاً عن صلابتها وقوتها العالية، مما يوفر ظروفًا أساسية جيدة للحصول على استواء دقيق. على سبيل المثال، يُستخدم جرانيت جينان الأخضر، وجرانيت تايشان الأخضر، وأنواع أخرى عالية الجودة، في تصنيع القواعد الدقيقة نظرًا لخصائصها الفيزيائية المستقرة وسهولة معالجتها.

• التشكيل الأولي: استخدام معدات قطع كبيرة لتقطيع مواد الجرانيت الخام إلى قطع قريبة من الحجم النهائي للقاعدة، مع ترك هامش للمعالجة الدقيقة اللاحقة. في هذه المرحلة، تُستخدم أدوات قطع مثل شفرات المنشار الماسية للتحكم في سرعة القطع ومعدل التغذية ومسار القطع من خلال برمجة دقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) لضمان استواء سطح القطع واستقامته، ويتم التحكم في خطأ الاستواء ضمن نطاق محدد لتوفير قطع أكثر انتظامًا للمعالجة اللاحقة.
• الصقل الدقيق: بعد المعالجة الأولية، تحتاج قاعدة الجرانيت إلى صقل دقيق، وهي عملية أساسية لتحقيق استواء عالي الدقة. تُستخدم عادةً آلات الصقل المزودة بعجلات أو أقراص صقل بأحجام مختلفة، ويتم الصقل تدريجيًا من الخشن إلى الناعم. في البداية، تُستخدم مادة كاشطة خشنة لإزالة معظم مخلفات المعالجة بسرعة وتحسين الاستواء مبدئيًا؛ ثم يتم الانتقال إلى مادة صقل أنعم للصقل الدقيق، مما يقلل خشونة السطح بشكل أكبر ويحسن دقة الاستواء. خلال عملية الصقل، يتم تحسين استواء سطح قاعدة الجرانيت باستمرار من خلال التحكم الدقيق في ضغط الصقل وسرعته ومدة الصقل، بالإضافة إلى استخدام عمليات صقل متقدمة، مثل الصقل الكوكبي والصقل ثنائي الجوانب.

• القياس والتغذية الراجعة عالية الدقة: في عملية المعالجة، من الضروري استخدام أدوات قياس عالية الدقة لقياس ومراقبة استواء قاعدة الجرانيت في الوقت الفعلي. ومن أدوات القياس الشائعة الاستخدام: مقياس التداخل الليزري، والميزان الإلكتروني، وجهاز قياس الإحداثيات، وغيرها. يستخدم مقياس التداخل الليزري مبدأ تداخل الضوء لقياس استواء السطح بدقة تصل إلى النانومترات عن طريق إطلاق شعاع ليزر. تُرسل أداة القياس بيانات القياس إلى نظام التحكم في معدات التشغيل، حيث يقوم نظام التحكم تلقائيًا بضبط معايير التشغيل وفقًا لبيانات التغذية الراجعة، مثل موضع الطحن والضغط، وما إلى ذلك، ويصحح خطأ الاستواء لتحقيق تحكم ذي حلقة مغلقة وضمان اقتراب الاستواء باستمرار من متطلبات التصميم.
• معالجة السطح والتلميع: بعد عملية الطحن، يحتاج سطح قاعدة الجرانيت إلى التلميع لتحسين جودته واستوائه. تستخدم عملية التلميع عجلة التلميع وسائل التلميع لإزالة العيوب المجهرية من السطح من خلال التفاعلات الكيميائية والميكانيكية، مما يجعل السطح أكثر نعومة واستواءً، ويحقق متطلبات الاستواء النهائية عالية الدقة. في الوقت نفسه، تُطبَّق بعض تقنيات التلميع المتقدمة، مثل التلميع بشعاع الأيونات والتلميع المغناطيسي الانسيابي، على معالجة قاعدة الجرانيت الدقيقة، مما يُتيح الحصول على تلميع سطحي عالي الدقة ويلبي احتياجات التصنيع فائق الدقة.