الجرانيت مادة متينة ومستقرة للغاية، مما يجعله خيارًا مثاليًا للاستخدام في الأدوات الدقيقة، مثل آلات قياس الإحداثيات (CMMs).ومع ذلك، فإن الجرانيت، مثل جميع المواد، يخضع للتمدد الحراري والانكماش عند تعرضه لتغيرات درجات الحرارة.
للتأكد من أن مغازل الجرانيت وطاولات العمل الموجودة على CMMs تحافظ على دقتها واستقرارها عبر درجات حرارة مختلفة، يستخدم المصنعون طرقًا مختلفة للتحكم في سلوك التمدد الحراري للمادة.
أحد الأساليب هو اختيار نوع الجرانيت المستخدم في مكونات CMM بعناية.تتمتع أنواع معينة من الجرانيت بمعاملات تمدد حراري أقل من غيرها، مما يعني أنها تتمدد بشكل أقل عند تسخينها وتتقلص بشكل أقل عند تبريدها.يمكن للمصنعين اختيار الجرانيت ذو معاملات التمدد الحراري المنخفضة للمساعدة في تقليل تأثير التغيرات في درجات الحرارة على دقة CMM.
هناك طريقة أخرى وهي تصميم مكونات CMM بعناية لتقليل تأثير التمدد الحراري.على سبيل المثال، يمكن للمصنعين استخدام أقسام أرق من الجرانيت في المناطق التي من المرجح أن يحدث فيها تمدد حراري، أو يمكنهم استخدام هياكل تقوية خاصة للمساعدة في توزيع الضغوط الحرارية بشكل أكثر توازناً.ومن خلال تحسين تصميم مكونات CMM، يمكن للمصنعين المساعدة في ضمان أن يكون للتغيرات في درجات الحرارة تأثير ضئيل على أداء الماكينة.
بالإضافة إلى اعتبارات التصميم هذه، قد تقوم الشركات المصنعة لـ CMM أيضًا بتنفيذ أنظمة تثبيت درجة الحرارة للمساعدة في التحكم في بيئة تشغيل الماكينة.يمكن لهذه الأنظمة استخدام السخانات أو المراوح أو طرق أخرى للمساعدة في تنظيم درجة الحرارة والرطوبة في المنطقة المحيطة.من خلال الحفاظ على استقرار البيئة، يمكن للمصنعين المساعدة في تقليل تأثير التمدد الحراري على مكونات الجرانيت الخاصة بـ CMM.
في النهاية، يتم التحكم بعناية في سلوك التمدد الحراري للجرانيت على مكونات CMM لتحقيق أقصى قدر من استقرار ودقة الماكينة.من خلال اختيار النوع المناسب من الجرانيت، وتحسين تصميم المكونات، وتنفيذ أنظمة تثبيت درجة الحرارة، يمكن للمصنعين التأكد من أن أجهزة CMM الخاصة بهم تعمل بشكل موثوق عبر درجات حرارة وظروف تشغيل مختلفة.
وقت النشر: 11 أبريل 2024