كيفية قياس تسطيح أجزاء الفولاذ باستخدام مربع الجرانيت؟

في عمليات التشغيل والفحص الدقيقة، يُعدّ استواء مكونات الفولاذ عاملاً حاسماً يؤثر بشكل مباشر على دقة التجميع وأداء المنتج. ومن أكثر الأدوات فعاليةً لهذا الغرض مربع الجرانيت، الذي يُستخدم عادةً مع مؤشر قرص على صفيحة سطح الجرانيت.

طريقة القياس القياسية

بناءً على سنوات من الخبرة في التفتيش، يتم تطبيق الطريقة التالية بشكل شائع:

1. اختيار السطح المرجعي

   • ضع المربع الجرانيتي (أو صندوق المربع الدقيق) على لوحة سطح الجرانيت عالية الدقة، والتي تعمل كمستوى مرجعي.

2. تحديد نقطة المرجع

   • قم بتأمين المربع الجرانيتي على قطعة العمل الفولاذية باستخدام مشبك على شكل حرف C أو تثبيت مماثل، مع ضمان وضع ثابت أثناء القياس.

3. إعداد مؤشر الاتصال الهاتفي

   • قم بوضع مؤشر الاتصال على طول وجه القياس للمربع الجرانيتي بزاوية 95 درجة تقريبًا.

   • حرك المؤشر عبر سطح القياس الخاص بقطعة العمل.

4. قراءة التسطيح

   • يمثل الفرق بين الحد الأقصى والحد الأدنى لقراءات مؤشر القرص انحراف تسطيح الجزء الفولاذي.

   • توفر هذه الطريقة دقة عالية وخطأ قياس منخفض، مما يجعلها مناسبة للتقييم المباشر لتسامح التسطيح.

طرق القياس البديلة

• فحص فجوة الضوء البصري: استخدام مربع الجرانيت ومراقبة فجوة الضوء بين المربع وقطعة العمل لتقدير التسطيح.

• طريقة مقياس الاستشعار: الجمع بين مربع الجرانيت مع مقياس الاستشعار لتحديد الانحراف بدقة أكبر.

لماذا تستخدم مربع الجرانيت؟

• ثبات عالي: مصنوع من الجرانيت الطبيعي، عتيق بشكل طبيعي، خالٍ من الإجهاد ومقاوم للتشوه.

• خالية من التآكل والصدأ: على عكس الأدوات المعدنية، فإن مربعات الجرانيت لا تصدأ أو تتآكل.

• غير مغناطيسي: يضمن حركة سلسة وخالية من الاحتكاك لأدوات القياس.

• دقة عالية: مثالية لفحص التسطيح، والتحقق من التربيع، ومعايرة الأبعاد في التصنيع والقياس.

باختصار، يُعد استخدام مربع الجرانيت المزود بمؤشر قرص على صفيحة سطح الجرانيت من أكثر الطرق موثوقيةً وانتشارًا لقياس استواء القطع الفولاذية. فدقته وسهولة استخدامه ومتانته تجعله الخيار الأمثل في ورش التصنيع الدقيق، وأقسام مراقبة الجودة، والمختبرات.