الجرانيت هو مادة صلبة ودائمة غالبًا ما تستخدم في صناعة البناء. ومع ذلك ، فإنه يحتوي أيضًا على خصائص تجعلها مفيدة في تصنيع أشباه الموصلات ، وخاصة في تصنيع الدوائر المتكاملة ومعالجتها. يتم استخدام مكونات الجرانيت ، مثل طاولات الجرانيت وكتل الجرانيت ، على نطاق واسع لاستقرارها وتسطيحها ومعامل التمدد الحراري المنخفض.
أحد الاستخدامات الأساسية لمكونات الجرانيت في تصنيع أشباه الموصلات في عملية التصنيع. يجب تصنيع رقائق السيليكون ، اللبنات الأساسية للدوائر المتكاملة ، بدقة عالية ودقة. يمكن أن يؤدي أي تشويه أو حركة أثناء العملية إلى عيوب قد تؤثر على جودة الدوائر المتكاملة ووظائفها. توفر طاولات الجرانيت ، باستقرارها العالي وتسطيحها ، منصة جيدة لمعدات معالجة الرقاقة. كما أنها مقاومة للتوسع الحراري والانكماش الناجم عن التدفئة والتبريد المطلوبة في هذه العملية.
تستخدم الكتل الجرانيت أيضًا في معالجة أشباه الموصلات لاستقرارها الحراري. أثناء عمليات الحفر أو الترسب ، يتم استخدام الغازات الساخنة أو البلازما لتعديل سطح رقاقة السيليكون. يجب التحكم في درجة حرارة الرقاقة لضمان تنفيذ العملية بكفاءة ودقة. تساعد كتل الجرانيت ، مع معامل التمدد الحراري المنخفض ، على تثبيت درجة حرارة الرقاقة ، مما يقلل من خطر تقلبات درجة الحرارة التي يمكن أن تؤثر على جودة المواد المعالجة.
بصرف النظر عن عمليات التصنيع والمعالجة ، يتم استخدام مكونات الجرانيت أيضًا في مراحل القياس والتفتيش في تصنيع أشباه الموصلات. يتم إجراء قياسات القياس لضمان أن يكون حجم وشكل وموضع الهياكل على الرقاقة ضمن المواصفات المطلوبة. يتم استخدام كتل الجرانيت كمعايير مرجعية في هذه القياسات بسبب ثباتها الأبعاد ودقتها. يتم استخدامها أيضًا في مراحل التفتيش ، حيث يتم فحص جودة الدوائر المتكاملة تحت التكبير العالي.
بشكل عام ، زاد استخدام مكونات الجرانيت في تصنيع أشباه الموصلات في السنوات الأخيرة. دفعت الحاجة إلى الدقة العالية والدقة والاستقرار في تصنيع ومعالجة الدوائر المتكاملة اعتماد هذه المواد من قبل شركات تصنيع أشباه الموصلات. الخصائص الفريدة للجرانيت ، مثل صلابة ، استقرارها ، ومعامل التوسع الحراري المنخفض ، تجعلها خيارًا ممتازًا للاستخدام في هذه العمليات. مع استمرار التطوير وتحسين تكنولوجيا أشباه الموصلات ، من المتوقع أن ينمو استخدام مكونات الجرانيت في المستقبل.
وقت النشر: ديسمبر -05-2023