تعتبر آلة قياس تنسيق الجسر (CMM) على نطاق واسع واحدة من أدوات القياس الأكثر دقة المتاحة في هذه الصناعة. تعتمد دقة هذه الأداة على العديد من العوامل الرئيسية ، مثل جودة تحقيقات القياس وبرنامج التحكم. أحد العوامل الحاسمة التي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على نطاق قياس CMM ودقة هو اختيار مادة السرير/الجسم.
تقليديًا ، تم بناء CMMs الجسر باستخدام الحديد الزهر ، وهي مادة ذات صلابة ممتازة واستقرار. ومع ذلك ، في السنوات الأخيرة ، أصبح الجرانيت بديلاً شائعًا. يفضل العديد من الشركات المصنعة الآن الجرانيت بسبب خصائصه الميكانيكية المتفوقة والاستقرار الحراري.
على عكس الحديد الزهر ، فإن الجرانيت لديه معامل أقل بكثير من التمدد الحراري ، مما يجعله أقل عرضة للتشوه الحراري الناجم عن تقلبات درجة الحرارة. يسمح هذا الاستقرار الحراري لـ CMM بالحفاظ على دقتها على نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل ، مما يضمن أن القياسات دقيقة ومتسقة.
ميزة أخرى لاستخدام الجرانيت لسرير CMM هي خصائص التخميد الطبيعية. لدى الجرانيت قدرة تخميد أعلى مقارنة بالحديد الزهر ، مما يساعد على تقليل تأثير اهتزازات الماكينة الناتجة عن المعالجة أو العوامل البيئية. من خلال تقليل هذه الاهتزازات ، يضمن سرير الجرانيت أن تحقيقات القياس يمكن أن تحقق قراءة أكثر استقرارًا ودقة ، وتقليل الأخطاء وتقليل الحاجة إلى المعايرة.
علاوة على ذلك ، فإن الجرانيت أقل عرضة للبلى مقارنة بالحديد الزهر. مع مرور الوقت ، قد يصبح سطح سرير الحديد الزهر مغمورًا أو خدشًا ، مما يؤدي إلى عدم الدقة في عملية القياس. من ناحية أخرى ، فإن الجرانيت مقاوم للغاية لمثل هذا الضرر ، مما يضمن أن دقة الماكينة تظل متسقة طوال دورة حياتها التشغيلية.
ميزة أخرى مهمة من الجرانيت هي قدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة. بفضل قوتها الضغط العالية وصراقتها الممتازة ، فإنها قادرة على تحمل قطع عمل أثقل دون المساس بدقة.
في الختام ، يعد سرير الجرانيت مكونًا أساسيًا لجسر CMM الحديث ، حيث يوفر العديد من الفوائد على المواد التقليدية مثل الحديد الزهر. إنه يوفر ثباتًا حراريًا فائقًا ، وتخميد ، وخصائص مقاومة للارتداء ، مما يضمن أن الجهاز يمكن أن يحافظ على دقته واتساقه على المدى الطويل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قدرتها على التعامل مع الأحمال الثقيلة تجعلها أداة أكثر تنوعًا لقياس قطع العمل الكبيرة بدقة. بشكل عام ، لا شك أن استخدام الجرانيت بمثابة تطور إيجابي في تطوير CMMS للجسر ، الذي سيستمر في تحسين دقة وموثوقية هذه الأدوات لسنوات قادمة.
وقت النشر: أبريل -17-2024