في أي معدات CNC لا ينبغي استخدام محامل الغاز الجرانيتية؟

تُستخدم محامل الغاز الجرانيتية على نطاق واسع كمادة للمحامل في معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC). وهي معروفة بخصائصها الممتازة، مثل الصلابة العالية، وقدرة التحمل العالية، والتمدد الحراري المنخفض. مع ذلك، توجد أنواع معينة من معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) لا يُنصح باستخدام محامل الغاز الجرانيتية فيها.

من بين هذه المعدات، آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) التي تتطلب دقة عالية. لا تُعدّ محامل الغاز الجرانيتية مناسبةً للأعمال عالية الدقة لأنها لا توفر مستوى الدقة المطلوب. ويعود ذلك إلى أن سطح التلامس بين محمل الغاز الجرانيتي والمغزل غير مستوٍ، إذ يتكون من جيوب صغيرة من الغاز تُشكّل طبقةً رقيقةً بين السطحين.

في آلات التحكم الرقمي الحاسوبي عالية الدقة، يتطلب التشغيل السليم للآلة مستوى عالٍ من الدقة. ولذلك، تُستخدم أنواع أخرى من المحامل توفر مستوى الدقة المطلوب، مثل المحامل الخزفية أو المعدنية.

هناك نوع آخر من معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) لا يُنصح باستخدام محامل الغاز الجرانيتية فيه، وهو الآلات التي تتطلب مستوى عالٍ من الثبات الحراري. لا تُناسب محامل الغاز الجرانيتية التطبيقات التي تشهد تباينًا كبيرًا في درجات الحرارة، وذلك لأن الجرانيت يتميز بمعامل تمدد حراري عالٍ، مما يعني أنه يتمدد وينكمش بشكل ملحوظ مع تغيرات درجة الحرارة.

في الآلات التي تتطلب مستوى عالٍ من الاستقرار الحراري، تُستخدم أنواع أخرى من المحامل ذات معاملات تمدد حراري منخفضة. وتشمل هذه المواد السيراميك أو المعادن.

تُعدّ محامل الغاز الجرانيتية مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب أحمالاً متوسطة ومستويات دقة متوسطة. في هذا النوع من التطبيقات، توفر هذه المحامل أداءً ممتازاً ومتانة عالية.

ختاماً، تُعدّ محامل الغاز المصنوعة من الجرانيت مادة متعددة الاستخدامات، ويمكن استخدامها في نطاق واسع من معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC). مع ذلك، فهي غير مناسبة للتطبيقات عالية الدقة أو الآلات التي تتطلب مستوى عالٍ من الثبات الحراري. في هذه الحالات، ينبغي استخدام أنواع أخرى من المحامل التي توفر المستوى المطلوب من الدقة والثبات الحراري.