بفضل أدائها الممتاز، يُستخدم مزيج المحرك الخطي وقاعدة الجرانيت على نطاق واسع في العديد من المجالات التي تتطلب دقة واستقرارًا عاليين. سأشرح لكم تطبيقاته في مجالات التصنيع المتطور، والبحث والاختبار العلمي، والمعدات الطبية.
١. تصنيع أشباه الموصلات: في عملية الطباعة الحجرية لتصنيع رقائق أشباه الموصلات، يُحرك المحرك الخطي رأس التعريض لمعدات الطباعة الحجرية لإجراء حركة مسح عالية السرعة والدقة. تتميز قاعدة الجرانيت بثباتها الممتاز، وهي معزولة بفعالية عن تداخل الاهتزازات الخارجية، مما يضمن دقة وضع رأس التعريض، ويضمن دقة نمط الطباعة الحجرية، ويلبي المتطلبات الصارمة لدقة النانو في تصنيع الرقائق، مما يُحسّن بشكل كبير من إنتاجية تصنيع الرقائق. في وصلة تغليف الرقائق، يُحرك المحرك الخطي الذراع الميكانيكية لمعدات التغليف لأداء عملية دقيقة، وتوفر قاعدة الجرانيت دعمًا ثابتًا للذراع الميكانيكية، مما يسمح للذراع الميكانيكية بتوصيل الشريحة بالدبوس بدقة، مما يُحسّن جودة التغليف وكفاءته.
٢. تصنيع المعدات الإلكترونية: في عملية تركيب شاشة الهاتف الذكي، يدفع المحرك الخطي أداة التثبيت بقوة وسرعة دقيقتين. يضمن المستوى عالي الدقة لقاعدة الجرانيت استواء أداة التثبيت، مما يضمن تركيب الشاشة بالتساوي، ويتجنب الفقاعات واختلال المحاذاة وغيرها من المشاكل، ويحسن جودة المنتج. في عمليات الحفر والطحن عالية الدقة للوحة الدوائر، يدفع المحرك الخطي أداة التشغيل لتتحرك بسرعة، ويضمن ثبات قاعدة الجرانيت ومقاومتها للتآكل تحديد موضع الأداة بدقة أثناء المعالجة، ويقلل من تآكلها، ويحسن دقة المعالجة وكفاءة إنتاج لوحة الدوائر.
٣. قياس دقيق: في آلات قياس الإحداثيات (CMM)، يُحرك المحرك الخطي مسبار القياس ليتحرك بسرعة ودقة في الفضاء ثلاثي الأبعاد. تُوفر قاعدة الجرانيت، ذات الاستقامة والتسطيح العاليين، معيارًا ثابتًا لمسبار القياس لضمان دقة بيانات القياس، ويمكن استخدامها للكشف عن أبعاد الأجزاء الدقيقة، وقياس تفاوت الشكل والموضع، وما إلى ذلك، وهو مستخدم على نطاق واسع في تصنيع قطع غيار السيارات، والفضاء، وغيرها من الصناعات. في مقياس التداخل بالليزر، يتحكم المحرك الخطي في حركة المرآة، وتقاوم قاعدة الجرانيت بفعالية تأثير الاهتزازات البيئية وتغيرات درجة الحرارة، مما يضمن استقرار مسار التداخل البصري، مما يحقق قياسًا عالي الدقة للإزاحة الصغيرة والزاوية وغيرها من المعلمات، وهو شائع الاستخدام في تصنيع المكونات البصرية، والتجميع الميكانيكي الدقيق، وغيرها من مجالات الكشف والمعايرة.
٤. المعدات الطبية: في أجهزة التصوير الطبي المتطورة، مثل أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي (MRI)، تُستخدم محركات خطية للتحكم في حركة سرير الفحص بسرعة وسلاسة. تضمن مقاومة الصدمات الجيدة والاستقرار الحراري لقاعدة الجرانيت عدم تداخل المجال المغناطيسي لجهاز الرنين المغناطيسي أثناء حركة سرير الفحص، مما يضمن جودة التصوير دون التأثير على جودة الصورة، ويزود الأطباء بصور تشخيصية واضحة ودقيقة. في أجهزة العلاج الإشعاعي، يُتحكم المحرك الخطي في تحديد موضع مصدر الإشعاع بدقة لتسليط الإشعاع على الورم بدقة. تضمن الدقة العالية والاستقرار العالي لقاعدة الجرانيت دقة تحديد موضع المصدر المشع، وتحسين فعالية العلاج الإشعاعي، وتقليل الضرر الذي يلحق بالأنسجة الطبيعية المحيطة.
٥. معالجة أجزاء الطائرات: في عملية التشغيل الدقيق لشفرات محركات الطائرات، تُشغّل محركات خطية أدوات التشغيل لطحن أسطح الشفرات المعقدة. بفضل صلابة قاعدة الجرانيت العالية وثباتها، تتحمل هذه القاعدة قوة القطع العالية أثناء التشغيل، مما يضمن دقة حركة الأداة، ودقة التشغيل، وجودة سطح الشفرة، ويلبي متطلبات محرك الطائرة للأداء العالي للأجزاء. في عملية تصنيع أجزاء الأقمار الصناعية، يُستخدم المحرك الخطي ذو القاعدة الجرانيتية في عمليات الحفر والطحن الدقيقة، وغيرها من عمليات المعالجة، لضمان توافق دقة أبعاد أجزاء الأقمار الصناعية وتفاوتات شكلها وموضعها مع معايير الجودة الفضائية، وضمان التشغيل الموثوق للأقمار الصناعية في بيئة الفضاء.
وقت النشر: ٢٧ مارس ٢٠٢٥