بينما قد تبدو منصة الجرانيت مجرد لوح حجري بسيط، تتغير معايير الاختيار بشكل جذري عند الانتقال من التطبيقات الصناعية العادية إلى التفتيش البصري والقياس عالي المخاطر. بالنسبة لشركة ZHHIMG®، فإن توريد مكونات دقيقة لرواد العالم في تكنولوجيا أشباه الموصلات والليزر يعني إدراكًا بأن منصة القياس البصري ليست مجرد قاعدة، بل هي جزء لا يتجزأ من النظام البصري نفسه.
تُحدَّد متطلبات الفحص البصري - التي تشمل التصوير عالي التكبير، والمسح الضوئي بالليزر، والقياس التداخلي - بضرورة إزالة جميع مصادر ضوضاء القياس. وهذا يُفضي إلى التركيز على ثلاث خصائص خاصة تُميِّز المنصة البصرية الحقيقية عن المنصة الصناعية القياسية.
1. كثافة فائقة لتخميد الاهتزازات بشكل لا مثيل له
بالنسبة لقواعد التحكم الرقمي بالكمبيوتر الصناعية القياسية، قد يوفر الحديد الزهر أو الجرانيت العادي صلابة كافية. ومع ذلك، تتميز التركيبات البصرية بحساسية استثنائية للإزاحات الدقيقة الناتجة عن الاهتزازات الخارجية من معدات المصنع، أو أنظمة مناولة الهواء، أو حتى حركة المرور البعيدة.
هنا تبرز أهمية علم المواد. تتطلب المنصة البصرية جرانيتًا يتمتع بخاصية تخميد فائقة للمواد. تستخدم ZHHIMG® جرانيت ZHHIMG® الأسود الخاص بها (≈ 3100 كجم/م³). تتميز هذه المادة فائقة الكثافة، على عكس بدائل الجرانيت أو الرخام منخفضة الجودة، ببنية بلورية عالية الكفاءة في تبديد الطاقة الميكانيكية. الهدف ليس فقط تقليل الاهتزاز، بل ضمان بقاء القاعدة أرضية ميكانيكية هادئة تمامًا، مما يقلل الحركة النسبية بين العدسة الشيئية والعينة المفحوصة عند مستوى دون الميكرون.
2. استقرار حراري شديد لمكافحة الانجراف
تتحمّل المنصات الصناعية القياسية تغييرات طفيفة في الأبعاد؛ فقد لا تُشكّل عُشر درجة مئوية عاملاً مؤثراً في الحفر. ولكن في الأنظمة البصرية التي تُجري قياسات دقيقة على فترات زمنية طويلة، فإن أي انحراف حراري في هندسة القاعدة يُؤدي إلى خطأ منهجي.
للفحص البصري، يجب أن تعمل منصة كمصرف حراري ذي معامل تمدد حراري (CTE) منخفض للغاية. توفر الكتلة والكثافة العاليتان لجرانيت ZHHIMG® الأسود القصور الذاتي الحراري اللازم لمقاومة التمددات والتقلصات الطفيفة التي قد تحدث في غرفة مُكيّفة. يضمن هذا الثبات ثبات مسافة التركيز المُعايرة والمحاذاة المستوية للمكونات البصرية، مما يضمن سلامة القياسات التي تمتد لساعات - وهو عامل أساسي لفحص الرقاقات عالية الدقة أو قياسات شاشات العرض المسطحة.
3. تحقيق التسطيح والدقة الهندسية على مستوى النانو
الفرق الأبرز هو متطلبات التسطح. فبينما قد تلبي القاعدة الصناعية العادية تسطحًا من الدرجة الأولى أو الثانية (ببضعة ميكرونات)، تتطلب الأنظمة البصرية دقةً في نطاق النانومتر. وهذا المستوى من الكمال الهندسي ضروري لتوفير مستوى مرجعي موثوق للمراحل الخطية وأنظمة التركيز التلقائي التي تعمل وفقًا لمبادئ تداخل الضوء.
يتطلب تحقيق التسطيح النانومتري واعتماده نهجًا تصنيعيًا مختلفًا تمامًا. فهو يتطلب تقنيات عالية التخصص باستخدام آلات متطورة مثل مطاحن نانتر التايوانية، ويتم تأكيده بواسطة معدات قياس متطورة مثل مقاييس التداخل الليزرية من رينيشو. يجب أن تتم هذه العملية في بيئة فائقة الاستقرار، مثل ورش عمل ZHHIMG® المُخمّدة للاهتزازات والمُكيّفة، حيث يتم تقليل حتى أدنى حركات للهواء.
في جوهره، يُعد اختيار منصة جرانيت دقيقة للفحص البصري قرارًا بالاستثمار في مُكوّن يضمن دقة القياس البصري نفسه. ويتطلب ذلك شراكة مع مُصنِّع لا ينظر إلى شهادة ISO 9001 وإمكانية التتبع الشامل للأبعاد كمزايا اختيارية، بل كمتطلبات أساسية لدخول عالم البصريات فائقة الدقة.
وقت النشر: ٢١ أكتوبر ٢٠٢٥