الدور الحاسم للسمك في أدوات قياس الجرانيت

في عالم القياس الدقيق، تُعدّ أدوات قياس الجرانيت، مثل ألواح التسوية، معيارًا لا غنى عنه. مع ذلك، قد يجهل العديد من المستخدمين العوامل الحاسمة التي تُسهم في دقتها واستقرارها على المدى الطويل. في ZHHIMG®، نُدرك أن سُمك الأداة عاملٌ أساسي في قدرتها على العمل كمعيار قياس موثوق.

السُمك: أساس الاستقرار الدقيق

لا يقتصر سُمك أداة القياس الجرانيتية على مجرد حجمها، بل هو عامل أساسي في ثبات دقتها. ورغم أن بعض العملاء قد يطلبون سُمكًا أقل لتخفيف الوزن، فإننا ننصح بشدة بعدم القيام بذلك. قد تُلبي المنصة الرقيقة معايير الدقة الأولية، لكن ثباتها وأداءها على المدى الطويل سيتأثران سلبًا. ومع مرور الوقت، من المرجح أن تفقد دقتها الأصلية، مما يجعلها غير صالحة للاستخدام في التطبيقات الحساسة.

لقد وضعت الصناعة نسبًا قياسية بين سُمك وحجم منصات الجرانيت لسبب وجيه. تضمن هذه المعايير مقاومة المنصة للتشوه الناتج عن وزنها الذاتي وحمل المكونات المراد قياسها. في ZHHIMG®، نصمم منصاتنا بحيث يتناسب سُمكها طرديًا مع حجمها، مما يضمن ثباتًا مثاليًا دون زيادة في الكتلة. ويعزز جرانيت ZHHIMG® الأسود عالي الجودة هذا الثبات بفضل بنيته الكثيفة والمتجانسة.

درجات الدقة والتحكم في التصنيع

تُصنّف منصات قياس الجرانيت وفقًا لدرجات دقة مختلفة. فعلى سبيل المثال، تتطلب منصاتنا من الدرجة 00 بيئة مضبوطة بدقة عند درجة حرارة 20±2 درجة مئوية ورطوبة 35%، ولذلك نقوم بتصنيعها وتخزينها في ورش عملنا المتطورة ذات درجة الحرارة والرطوبة الثابتتين. أما الدرجات الأدنى، مثل الدرجة 1 والدرجة 2، فهي مناسبة للاستخدام في درجة حرارة الغرفة.

قبل أي فحص، يجب تسوية سطح الجرانيت بدقة متناهية باستخدام ميزان إلكتروني. بالنسبة للمنصات الصغيرة، نستخدم طريقة الاختبار القطري للتحقق من استوائها، بينما تُفحص المنصات الأكبر حجمًا باستخدام طريقة الشبكة المربعة لضمان استيفاء كل نقطة على السطح لمعاييرنا الصارمة. ولضمان دقة لا مثيل لها، يجب أن تتأقلم جميع أدوات القياس وسطح الجرانيت لمدة ثماني ساعات على الأقل في بيئة مضبوطة قبل الاختبار.

عملية التلميع الدقيقة المكونة من 5 خطوات

لا تتجاوز جودة أداة الجرانيت جودةَ الصنعة التي تُنهيها. وتُعدّ عملية الصقل خطوةً حاسمةً لتحقيق دقةٍ فائقةٍ والحفاظ عليها. في شركة ZHHIMG®، نُجري هذا العمل في مرافقنا المُتحكَّم بدرجة حرارتها باستخدام عمليةٍ دقيقةٍ من خمس خطوات:

1. الصقل الخشن: تركز المرحلة الأولية على تحقيق معايير التسطيح والسماكة الأساسية.
2. التلميع شبه الدقيق: تعمل هذه الخطوة على إزالة الخدوش العميقة من التلميع الخشن، مما يجعل التسطيح أقرب إلى المعيار المطلوب.
3. الصقل الدقيق: نقوم بتحسين السطح بشكل أكبر، مما يضمن أن يكون التسطيح ضمن نطاق الدقة العالية الأولي.
4. التشطيب اليدوي: يقوم الفنيون المهرة لدينا بتشطيب السطح يدويًا، مع تحسين الدقة بدقة متناهية حتى يفي بالمواصفات المطلوبة تمامًا.
5. التلميع: تضمن الخطوة الأخيرة أن يكون السطح أملسًا وله قيمة خشونة منخفضة، وهو أمر بالغ الأهمية لإجراء قياسات مستقرة ومتسقة.

بعد إتمام هذه الخطوات، تُوضع كل أداة في غرفة مضبوطة الحرارة لمدة تتراوح بين 5 و7 أيام لتحقيق الاستقرار النهائي قبل اعتمادها النهائي. تضمن هذه العملية الدقيقة، بالإضافة إلى استخدامنا لجرانيت ZHHIMG® الأسود الفاخر، أن منتجاتنا لا تفي بالمعايير الوطنية والدولية فحسب، بل تتجاوزها.