منصة اختبار الرخام هي أداة قياس مرجعية عالية الدقة مصنوعة من الجرانيت الطبيعي. تُستخدم على نطاق واسع في معايرة الأجهزة ومكونات الآلات الدقيقة وأدوات الاختبار. يتميز الجرانيت ببلوراته الدقيقة وصلابته، كما أن خصائصه غير المعدنية تمنع التشوه اللدن. لذلك، تتميز منصة اختبار الرخام بصلابة ودقة فائقتين، مما يجعلها أداة مرجعية مسطحة مثالية.
تُعدّ طريقة فرق الزاوية إحدى طرق القياس غير المباشرة الشائعة للتحقق من استواء الأسطح. وتعتمد هذه الطريقة على استخدام ميزان تسوية أو جهاز قياس زاوية الميل لربط نقاط القياس عبر جسر. تُقاس زاوية الميل بين نقطتين متجاورتين لتحديد خطأ استواء السطح. يمكن ترتيب نقاط القياس إما على شكل متر أو شبكة. يتميز نمط المتر بسهولة الاستخدام، بينما يتطلب نمط الشبكة عددًا أكبر من العواكس ويصعب ضبطه. تُناسب هذه الطريقة بشكل خاص منصات اختبار الرخام متوسطة إلى كبيرة الحجم، حيث تعكس بدقة خطأ الاستواء الكلي.
عند استخدام جهاز التوجيه الذاتي، تتحرك العواكس الموجودة على الجسر بشكل تدريجي على طول خط قطري أو مقطع عرضي محدد. يقرأ الجهاز بيانات الزاوية، والتي تُحوّل بعد ذلك إلى قيمة خطأ التسطيح الخطي. بالنسبة للمنصات الأكبر حجمًا، يمكن زيادة عدد العواكس لتقليل حركة الجهاز وتحسين كفاءة القياس.
بالإضافة إلى القياس غير المباشر، يُستخدم القياس المباشر على نطاق واسع لفحص استواء أسطح الرخام. يوفر القياس المباشر قيم الانحراف المستوي مباشرةً. تشمل الطرق الشائعة استخدام مسطرة ذات حافة حادة، وطريقة الحشوات، وطريقة سطح اللوح القياسي، وقياس جهاز الليزر القياسي. تُعرف هذه الطريقة أيضًا بطريقة الانحراف الخطي. بالمقارنة مع طريقة الانحراف الزاوي، يُعد القياس المباشر أكثر سهولة في الفهم ويُوفر نتائج سريعة.
عملية تصنيع أدوات قياس الرخام
تتسم عملية إنتاج أدوات قياس الرخام بالتعقيد وتتطلب دقة عالية، مما يستلزم رقابة صارمة في كل خطوة. أولاً، يُعد اختيار المواد أمراً بالغ الأهمية، إذ تؤثر جودة الحجر تأثيراً حاسماً على دقة المنتج النهائي. يقوم فنيون ذوو خبرة بإجراء تقييم شامل للون والملمس والعيوب من خلال الملاحظة والقياس لضمان اختيار مواد عالية الجودة.
بعد اختيار المواد، تُعالج الأحجار الخام لتشكيل قطع بالمواصفات المطلوبة. يجب على المشغلين وضع هذه القطع بدقة متناهية وفقًا للرسومات لتجنب أخطاء التصنيع. بعد ذلك، تُجرى عملية الصقل اليدوي، التي تتطلب صبرًا ودقة متناهية لضمان أن سطح العمل يفي بدقة التصميم ومتطلبات العميل.
بعد المعالجة، تخضع كل أداة قياس لفحص جودة دقيق للتأكد من أن التسطيح والاستقامة ومؤشرات الدقة الأخرى تفي بالمعايير. وأخيرًا، تُعبأ المنتجات المؤهلة وتُخزن، مما يوفر للعملاء أدوات اختبار رخام موثوقة وعالية الدقة.
من خلال عمليات الإنتاج الصارمة والاختبارات عالية الدقة، تلبي منصات اختبار الرخام وأدوات القياس الخاصة بشركة ZHHIMG المتطلبات العالية لصناعة التصنيع الدقيق فيما يتعلق بالمرجع المستوي ودقة القياس، مما يوفر دعمًا موثوقًا به للاختبارات الصناعية ومعايرة الأجهزة.
تاريخ النشر: 19 سبتمبر 2025