ما هي فوائد مركز تصنيع سرير الرخام المعدني؟

ما هي فوائد مركز تصنيع سرير الرخام المعدني؟
تم قبول المسبوكات المعدنية (الجرانيت من صنع الإنسان الملقب بالراتنج) على نطاق واسع في صناعة أدوات الآلات لأكثر من 30 عامًا كمواد هيكلية.

وفقًا للإحصاءات ، في أوروبا ، تستخدم واحدة من كل 10 أدوات آلية المسبوكات المعدنية مثل السرير. ومع ذلك ، فإن استخدام الخبرة غير المناسبة ، والمعلومات غير المكتملة أو غير الصحيحة يمكن أن يؤدي إلى الشك والتحامل ضد المسبوكات المعدنية. لذلك ، عند إنشاء معدات جديدة ، من الضروري تحليل مزايا وعيوب المسبوكات المعدنية ومقارنتها بمواد أخرى.

تنقسم قاعدة آلات البناء عمومًا إلى الحديد الزهر ، والصب المعدني (البوليمر و/أو الخرسانة الراتنجات التفاعلية) ، والبنية الصلب/الملحومة (الحشو/غير المضيء) والحجر الطبيعي (مثل الجرانيت). كل مادة لها خصائصها الخاصة ، وليس هناك مادة هيكلية مثالية. فقط من خلال فحص مزايا وعيوب المادة وفقًا للمتطلبات الهيكلية المحددة ، يمكن اختيار المادة الهيكلية المثالية.

وظيفتان مهمتان للمواد الهيكلية - Guarantee ، الهندسة والموضع والامتصاص للطاقة للمكونات ، على التوالي متطلبات الأداء الأمامية (الأداء الثابت والديناميكي والحراري) ، المتطلبات الوظيفية/الهيكلية (الدقة ، الوزن ، سمك الجدار ، سهولة قضبان الدليل) لتركيب المواد ، نظام تداول الوسائط ، الخدمات اللوجستية) ومتطلبات التكلفة (السعر ، قابلية التوفيق)).
1. متطلبات الأداء للمواد الهيكلية

1. الخصائص الثابتة

عادة ما يكون معيار قياس الخواص الثابتة للقاعدة عادةً تصلب المادة - تشوه الحمل تحت الحمل ، بدلاً من القوة العالية. من أجل التشوه المرن الثابت ، يمكن اعتبار المسبوكات المعدنية مواد متجانسة متجانسة تطيع قانون هوك.

الكثافة والمعامل المرنة من المسبوكات المعدنية هي على التوالي 1/3 من تلك الموجودة في الحديد الزهر. نظرًا لأن المسبوكات المعدنية والمكواة المصبوب لها نفس الصلابة المحددة ، تحت نفس الوزن ، فإن صلابة المسبوكات الحديد والسباق المعدني هي نفسها دون النظر في تأثير الشكل. في كثير من الحالات ، عادةً ما يكون سمك جدار التصميم في المسبوكات المعدنية 3 أضعاف 3 أضعاف ما هو في المسبوكات الحديد ، ولن يتسبب هذا التصميم في أي مشاكل من حيث الخصائص الميكانيكية للمنتج أو الصب. تعتبر المسبوكات المعدنية مناسبة للعمل في بيئات ثابتة تحمل ضغطًا (مثل الأسرة ، الدعم ، الأعمدة) وهي ليست مناسبة كإطارات رقيقة الجدران و/أو صغيرة (مثل الجداول ، المنصات ، مغيرات الأدوات ، العربات ، دعم المغزل). عادةً ما يكون وزن الأجزاء الهيكلية محدودة من خلال معدات مصنعي الصب المعدنية ، ومنتجات الصب المعدنية التي تتجاوز 15 طنًا نادرة بشكل عام.

2. الخصائص الديناميكية

كلما زادت سرعة الدوران و/أو تسارع العمود ، كلما زاد الأداء الديناميكي للجهاز. تحديد المواقع السريعة ، واستبدال الأدوات السريعة ، والأعلاف عالية السرعة تعزز الرنين الميكانيكي باستمرار والإثارة الديناميكية للأجزاء الهيكلية للماكينة. بالإضافة إلى التصميم الأبعاد للمكون ، تتأثر انحراف وتوزيع الكتلة والتصلب الديناميكي للمكون بشكل كبير بخصائص التخميد للمادة.

يوفر استخدام المسبوكات المعدنية حلاً جيدًا لهذه المشكلات. نظرًا لأنه يمتص الاهتزازات 10 مرات أفضل من الحديد الزهر التقليدي ، فإنه يمكن أن يقلل بشكل كبير من السعة والتردد الطبيعي.

في عمليات التصنيع مثل الآلات ، يمكن أن تجلب دقة أعلى ، وجودة سطح أفضل ، وحياة أدوات أطول. في الوقت نفسه ، من حيث تأثير الضوضاء ، كانت الأداء المعدني أداءً جيدًا أيضًا من خلال المقارنة والتحقق من القواعد ، ومسببات الإرسال والملحقات للمواد المختلفة للمحركات الكبيرة والطرد المركزي. وفقًا لتحليل الصوت تأثير ، يمكن أن يحقق الصب المعدني تخفيضًا محليًا بنسبة 20 ٪ في مستوى ضغط الصوت.

3. الخصائص الحرارية

يقدر الخبراء أن حوالي 80 ٪ من انحرافات أدوات الآلة ناتجة عن التأثيرات الحرارية. تعتبر انقطاع العملية مثل مصادر الحرارة الداخلية أو الخارجية ، والتسخين المسبق ، وتغيير قطع العمل ، وما إلى ذلك ، كلها أسباب للتشوه الحراري. لكي تكون قادرًا على تحديد أفضل المواد ، من الضروري توضيح متطلبات المواد. تتيح الحرارة العالية المحددة والموصلية الحرارية المنخفضة المسبوكات المعدنية أن يكون لها الجمود الحراري الجيد لتأثيرات درجة الحرارة العابرة (مثل تغيير قطع العمل) وتقلبات درجة الحرارة المحيطة. إذا كان التسخين السريع مطلوبًا مثل سرير معدني أو يتم حظر درجة حرارة السرير ، فيمكن أن يتم إلقاء أجهزة التدفئة أو التبريد مباشرة في الصب المعدني للتحكم في درجة الحرارة. يمكن أن يؤدي استخدام هذا النوع من جهاز تعويض درجة الحرارة إلى تقليل التشوه الناجم عن تأثير درجة الحرارة ، مما يساعد على تحسين الدقة بتكلفة معقولة.

الثاني. المتطلبات الوظيفية والهيكلية

النزاهة هي ميزة مميزة تميز المصبوبات المعدنية عن المواد الأخرى. يبلغ الحد الأقصى لدرجة حرارة الصب للسباق المعدني 45 درجة مئوية ، ومع قوالب وأدوات عالية الدقة ، يمكن تجميع الأدوات والأجزاء والمعادن.

يمكن أيضًا استخدام تقنيات إعادة الصب المتقدمة في فراغات الصب المعدنية ، مما يؤدي إلى زيادة تركيب الأسطح والسكك الحديدية الدقيقة التي لا تتطلب الآلات. مثل المواد الأساسية الأخرى ، تخضع المسبوكات المعدنية لقواعد تصميم هيكلية محددة. تختلف سماكة الجدار ، والملحقات الحاملة للحمل ، وإدراج الأضلاع ، وطرق التحميل والتفريغ ، عن مواد أخرى إلى حد ما ، ويجب النظر إليها مسبقًا أثناء التصميم.

ثالثا. متطلبات التكلفة

في حين أنه من المهم النظر من وجهة نظر فنية ، فإن فعالية التكلفة تظهر على نحو متزايد أهميتها. يتيح استخدام المسبوكات المعدنية للمهندسين توفير تكاليف الإنتاج والتشغيل الكبيرة. بالإضافة إلى الادخار على تكاليف الآلات ، يتم تخفيض جميع التكاليف النهائية والتجميع النهائي وزيادة تكاليف الخدمات اللوجستية (المستودعات والنقل) وفقًا لذلك. بالنظر إلى الوظيفة عالية المستوى من المسبوكات المعدنية ، ينبغي النظر إليها كمشروع كامل. في الواقع ، من المنطقي إجراء مقارنة بين الأسعار عند تثبيت القاعدة أو تثبيتها مسبقًا. التكلفة الأولية المرتفعة نسبيًا هي تكلفة قوالب الصب المعدنية والأدوات ، ولكن يمكن تخفيف هذه التكلفة في الاستخدام طويل الأجل (500-1000 قطعة/قالب فولاذي) ، والاستهلاك السنوي حوالي 10-15 قطعة.

رابعا. نطاق الاستخدام

كمواد هيكلية ، فإن المسبوكات المعدنية تحل محل المواد الهيكلية التقليدية باستمرار ، ويقدم مفتاح تطورها السريع في الصب المعدني والقوالب وهياكل الترابط المستقرة. في الوقت الحاضر ، تم استخدام المسبوكات المعدنية على نطاق واسع في العديد من حقول أدوات الآلة مثل آلات الطحن والآلات عالية السرعة. كان مصنعو آلة الطحن رائدين في قطاع أدوات الآلة باستخدام المسبوكات المعدنية لأسرّة الماكينة. على سبيل المثال ، استفادت الشركات ذات الشهرة العالمية مثل Aba Z&B و Bahmler و Jung و Mikrosa و Schaudt و Stude ، وما إلى ذلك.

مع الأحمال الديناميكية المتزايدة باستمرار ، يتم تفضيل المسبوكات المعدنية أيضًا بشكل متزايد من قبل الشركات الرائدة في العالم في مجال مطاحن الأدوات. يحتوي سرير الصب المعدني على صلابة ممتازة ويمكنه القضاء على القوة الناجمة عن تسارع المحرك الخطي. في الوقت نفسه ، يمكن للمزيج العضوي من أداء امتصاص الاهتزاز الجيد والمحرك الخطي تحسين جودة سطح الشغل وعمر خدمة عجلة الطحن.