ما هي فوائد مركز تصنيع السرير الرخامي المصبوب المعدني؟
لقد تم قبول المسبوكات المعدنية (الجرانيت الاصطناعي المعروف أيضًا باسم الخرسانة الراتنجية) على نطاق واسع في صناعة الأدوات الآلية لأكثر من 30 عامًا كمواد هيكلية.
وفقًا للإحصاءات، في أوروبا، تستخدم واحدة من كل 10 أدوات آلية المسبوكات المعدنية كسرير.ومع ذلك، فإن استخدام خبرات غير مناسبة أو معلومات غير كاملة أو غير صحيحة يمكن أن يؤدي إلى الشك والتحيز ضد المسبوكات المعدنية.لذلك، عند صنع معدات جديدة، من الضروري تحليل مزايا وعيوب المسبوكات المعدنية ومقارنتها بالمواد الأخرى.
تنقسم قاعدة آلات البناء عمومًا إلى الحديد الزهر، والصب المعدني (البوليمر و/أو الخرسانة الراتنجية التفاعلية)، والهيكل الفولاذي/الملحوم (الحشو/غير الحشو) والحجر الطبيعي (مثل الجرانيت).كل مادة لها خصائصها الخاصة، ولا توجد مادة هيكلية مثالية.فقط من خلال فحص مزايا وعيوب المادة وفقًا للمتطلبات الهيكلية المحددة، يمكن اختيار المادة الهيكلية المثالية.
الوظيفتان المهمتان للمواد الإنشائية - ضمان الشكل الهندسي للمكونات وموضعها وامتصاصها للطاقة، على التوالي، متطلبات الأداء (الأداء الثابت والديناميكي والحراري)، والمتطلبات الوظيفية / الهيكلية (الدقة، الوزن، سمك الجدار، سهولة قضبان التوجيه) لتركيب المواد ونظام تداول الوسائط والخدمات اللوجستية) ومتطلبات التكلفة (السعر والكمية والتوافر وخصائص النظام).
I. متطلبات الأداء للمواد الإنشائية
1. الخصائص الثابتة
عادة ما يكون معيار قياس الخواص الساكنة للقاعدة هو صلابة المادة، أي الحد الأدنى من التشوه تحت الحمل، وليس القوة العالية.بالنسبة للتشوه المرن الساكن، يمكن اعتبار المصبوبات المعدنية مواد متجانسة متناحية تخضع لقانون هوك.
تبلغ الكثافة ومعامل المرونة للمسبوكات المعدنية على التوالي 1/3 من تلك الموجودة في الحديد الزهر.نظرًا لأن المسبوكات المعدنية والحديد الزهر لها نفس الصلابة المحددة، وتحت نفس الوزن، فإن صلابة المسبوكات الحديدية والمسبوكات المعدنية هي نفسها دون النظر إلى تأثير الشكل.في كثير من الحالات، يكون سمك الجدار التصميمي للمسبوكات المعدنية عادة 3 أضعاف سمك الجدار التصميمي للمسبوكات الحديدية، ولن يسبب هذا التصميم أي مشاكل من حيث الخواص الميكانيكية للمنتج أو المسبوكات.تعتبر المصبوبات المعدنية مناسبة للعمل في البيئات الثابتة التي تتحمل الضغط (مثل الأسِرَّة والدعامات والأعمدة) وليست مناسبة كإطارات رقيقة الجدران و/أو صغيرة (مثل الطاولات والمنصات ومبدلات الأدوات والعربات ودعامات المغزل).عادةً ما يكون وزن الأجزاء الهيكلية محدودًا بمعدات الشركات المصنعة لصب المعادن، كما أن منتجات صب المعادن التي يزيد وزنها عن 15 طنًا نادرة بشكل عام.
2. الخصائص الديناميكية
كلما زادت سرعة الدوران و/أو تسارع العمود، زادت أهمية الأداء الديناميكي للآلة.يعمل تحديد المواقع السريع والاستبدال السريع للأداة والتغذية عالية السرعة بشكل مستمر على تعزيز الرنين الميكانيكي والإثارة الديناميكية للأجزاء الهيكلية للآلة.بالإضافة إلى التصميم الأبعاد للمكون، يتأثر الانحراف والتوزيع الشامل والصلابة الديناميكية للمكون بشكل كبير بخصائص التخميد للمادة.
يوفر استخدام المسبوكات المعدنية حلاً جيدًا لهذه المشكلات.لأنه يمتص الاهتزازات 10 مرات أفضل من الحديد الزهر التقليدي، فإنه يمكن أن يقلل بشكل كبير من السعة والتردد الطبيعي.
في عمليات التصنيع مثل التشغيل الآلي، يمكن أن توفر دقة أعلى وجودة سطح أفضل وعمرًا أطول للأداة.وفي الوقت نفسه، من حيث تأثير الضوضاء، كان أداء المسبوكات المعدنية جيدًا أيضًا من خلال المقارنة والتحقق من القواعد ومسبوكات النقل وملحقات المواد المختلفة للمحركات الكبيرة وأجهزة الطرد المركزي.وفقًا لتحليل صوت التأثير، يمكن لصب المعادن أن يحقق انخفاضًا محليًا بنسبة 20% في مستوى ضغط الصوت.
3. الخصائص الحرارية
يقدر الخبراء أن حوالي 80٪ من انحرافات الأدوات الآلية ناتجة عن التأثيرات الحرارية.إن انقطاعات العملية مثل مصادر الحرارة الداخلية أو الخارجية، والتسخين المسبق، وتغيير قطع العمل، وما إلى ذلك، كلها أسباب للتشوه الحراري.لكي تتمكن من اختيار أفضل المواد، من الضروري توضيح متطلبات المواد.تسمح الحرارة النوعية العالية والتوصيل الحراري المنخفض للمسبوكات المعدنية بأن يكون لها قصور حراري جيد لتأثيرات درجات الحرارة العابرة (مثل تغيير قطع العمل) وتقلبات درجات الحرارة المحيطة.إذا كان التسخين المسبق السريع مطلوبًا مثل السرير المعدني أو إذا كانت درجة حرارة السرير محظورة، فيمكن صب أجهزة التسخين أو التبريد مباشرة في الصب المعدني للتحكم في درجة الحرارة.إن استخدام هذا النوع من أجهزة تعويض درجة الحرارة يمكن أن يقلل التشوه الناتج عن تأثير درجة الحرارة، مما يساعد على تحسين الدقة بتكلفة معقولة.
ثانيا.المتطلبات الوظيفية والهيكلية
النزاهة هي سمة مميزة تميز المسبوكات المعدنية عن المواد الأخرى.الحد الأقصى لدرجة حرارة الصب للمسبوكات المعدنية هو 45 درجة مئوية، ومع القوالب والأدوات عالية الدقة، يمكن صب الأجزاء والمسبوكات المعدنية معًا.
يمكن أيضًا استخدام تقنيات إعادة الصب المتقدمة على فراغات صب المعادن، مما يؤدي إلى تركيب دقيق وأسطح قضبان لا تتطلب تصنيعًا آليًا.مثل المواد الأساسية الأخرى، تخضع المسبوكات المعدنية لقواعد تصميم هيكلية محددة.تختلف سماكة الجدار، والملحقات الحاملة، وإدراج الأضلاع، وطرق التحميل والتفريغ عن المواد الأخرى إلى حد ما، ويجب مراعاتها مسبقًا أثناء التصميم.
ثالثا.متطلبات التكلفة
وفي حين أنه من المهم النظر من وجهة نظر فنية، فإن فعالية التكلفة تظهر أهميتها بشكل متزايد.يتيح استخدام المسبوكات المعدنية للمهندسين توفير تكاليف الإنتاج والتشغيل الكبيرة.بالإضافة إلى توفير تكاليف التصنيع، يتم تقليل تكاليف الصب والتجميع النهائي وزيادة التكاليف اللوجستية (التخزين والنقل) وفقًا لذلك.وبالنظر إلى الوظيفة العالية المستوى للمسبوكات المعدنية، ينبغي النظر إليها كمشروع كامل.في الواقع، من المعقول إجراء مقارنة الأسعار عندما تكون القاعدة مثبتة أو مثبتة مسبقًا.التكلفة الأولية المرتفعة نسبيًا هي تكلفة قوالب الصب المعدنية والأدوات، ولكن يمكن تخفيف هذه التكلفة في الاستخدام طويل المدى (500-1000 قطعة / قالب فولاذي)، ويبلغ الاستهلاك السنوي حوالي 10-15 قطعة.
رابعا.نطاق الاستخدام
باعتبارها مادة هيكلية، تحل المسبوكات المعدنية باستمرار محل المواد الإنشائية التقليدية، ويكمن مفتاح تطورها السريع في صب المعادن، والقوالب، وهياكل الربط المستقرة.في الوقت الحاضر، تم استخدام المسبوكات المعدنية على نطاق واسع في العديد من مجالات الأدوات الآلية مثل آلات الطحن والتصنيع عالي السرعة.لقد كان مصنعو آلات الطحن روادًا في قطاع الأدوات الآلية باستخدام المسبوكات المعدنية لأسرة الماكينات.على سبيل المثال، الشركات ذات الشهرة العالمية مثل ABA z&b، وBahmler، وJung، وMikrosa، وSchaudt، وStude، وما إلى ذلك، استفادت دائمًا من التخميد والقصور الذاتي الحراري وسلامة المسبوكات المعدنية للحصول على دقة عالية وجودة سطح ممتازة في عملية الطحن. .
مع الأحمال الديناميكية المتزايدة باستمرار، أصبحت المسبوكات المعدنية مفضلة بشكل متزايد من قبل الشركات الرائدة عالميًا في مجال طحن الأدوات.تتميز طبقة الصب المعدنية بصلابة ممتازة ويمكنها التخلص من القوة الناتجة عن تسارع المحرك الخطي.في الوقت نفسه، فإن الجمع العضوي بين أداء امتصاص الاهتزاز الجيد والمحرك الخطي يمكن أن يحسن بشكل كبير جودة سطح قطعة العمل وعمر خدمة عجلة الطحن.
وقت النشر: 18 يناير 2022