ما هي الأحجام والمواصفات الشائعة لقاعدة الجرانيت في معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)؟

تُعدّ معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) أداةً أساسيةً للتصنيع الدقيق في مختلف الصناعات. تتألف آلة CNC النموذجية من قاعدة، وإطار، ومغزل، وأدوات قطع، ونظام تحكم حاسوبي. وبينما يُمكن استخدام مواد متعددة للقاعدة، يُعدّ الجرانيت خيارًا شائعًا نظرًا لمتانته وثباته ومقاومته للتغيرات الحرارية. تضمن قاعدة الجرانيت المزودة بمحامل دقةً عاليةً وجودة سطح ممتازة عند السرعات العالية.

تختلف أحجام ومواصفات قاعدة الجرانيت في معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) اختلافًا كبيرًا تبعًا لمتطلبات التشغيل، ونوع آلة التحكم الرقمي الحاسوبي، والشركة المصنعة. ومع ذلك، توجد بعض الأحجام والمواصفات الشائعة في هذا المجال.

حجم سرير الجرانيت

تتوفر آلات CNC بأحجام مختلفة للسطح. ومن الأحجام الشائعة ما يلي:

1. مقاس قاعدة 300 مم × 300 مم: هذه قاعدة صغيرة الحجم مناسبة لآلات CNC الصغيرة، مثل آلات التفريز أو النقش المكتبية. تُستخدم عادةً لأغراض الهواة أو التعليمية.

2. حجم قاعدة 600 مم × 600 مم: هذه قاعدة متوسطة الحجم مناسبة لماكينات CNC الخفيفة التي يمكنها التعامل مع مهام صغيرة إلى متوسطة الحجم. تُستخدم هذه الماكينات في صناعة النماذج الأولية والتصنيع الخفيف وصناعة اللافتات.

3. حجم قاعدة 1200 مم × 1200 مم: هذا حجم قاعدة أكبر مناسب لآلات CNC الثقيلة التي يمكنها التعامل مع مهام أكبر. تُستخدم هذه الآلات في صناعات مثل صناعة الطيران والفضاء، والسيارات، والأجهزة الطبية.

مواصفات سرير من الجرانيت

تعتمد مواصفات قاعدة الجرانيت على درجة وجودة مادة الجرانيت. ومن بين المواصفات الشائعة ما يلي:

1. التسطيح: تُعرف أحواض الجرانيت بتسطيحها الفائق، وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات التشغيل الدقيقة. يُقاس تسطيح حوض الجرانيت عادةً بالميكرون، حيث يضمن معظم المصنّعين تسطيحًا يتراوح بين 0.002 مم و0.003 مم ضمن منطقة محددة.

٢. تشطيب السطح: يجب أن يكون سطح قاعدة الجرانيت أملسًا ومتساويًا وخاليًا من الشقوق أو التلف الذي قد يؤثر على عملية التصنيع. يقوم معظم المصنّعين بصقل سطح الجرانيت ليصبح لامعًا كالمرآة لتقليل الاحتكاك وتحسين الدقة.

3. قدرة التحمل: يجب أن يتمتع سطح الجرانيت بقدرة تحمل كافية لدعم وزن ماكينة CNC وقطعة العمل. يستخدم معظم المصنّعين محامل هوائية مُحمّلة مسبقًا قادرة على تحمل الأحمال الثقيلة دون تشوه.

4. الثبات الحراري: يُعرف الجرانيت بثباته الحراري، مما يضمن بقاء سطح العمل مستقرًا حتى في درجات الحرارة العالية. تُعد هذه الميزة بالغة الأهمية لآلات CNC التي تُستخدم في عمليات التشغيل عالية السرعة أو في تشغيل المواد الحساسة للحرارة.

خاتمة

باختصار، يُعدّ سطح الجرانيت عنصرًا أساسيًا في معدات CNC، إذ يوفر الثبات والدقة ومنصة متينة لعملية التشغيل. يختلف حجم ومواصفات سطح الجرانيت باختلاف التطبيق ونوع آلة CNC والشركة المصنعة. مع ذلك، تُعدّ الأحجام والمواصفات الشائعة المذكورة أعلاه بالغة الأهمية لمعظم تطبيقات CNC. عند اختيار آلة CNC، من الضروري مراعاة حجم ومواصفات السطح لضمان تلبية الآلة لمتطلبات التشغيل المطلوبة.

جرانيت دقيق 26


تاريخ النشر: 29 مارس 2024