ما هي المتطلبات والبروتوكولات المحددة التي يجب على الفنيين اتباعها لضمان التجميع والتكامل الخالي من العيوب لمكونات الجرانيت عالية الدقة هذه؟

لا تعتمد جودة المنتج النهائي المُجمّع على الجرانيت فحسب، بل على الالتزام الدقيق بالمتطلبات الفنية الصارمة خلال عملية التجميع. ويتطلب التجميع الناجح للآلات التي تتضمن مكونات من الجرانيت تخطيطًا وتنفيذًا دقيقين يتجاوزان مجرد التوصيل المادي.

تُعدّ عملية التنظيف والتحضير الشاملة لجميع الأجزاء خطوةً أولى بالغة الأهمية في بروتوكول التجميع. ويشمل ذلك إزالة رمال الصب المتبقية والصدأ ونشارة التشغيل من جميع الأسطح. أما بالنسبة للمكونات الحيوية، مثل التجاويف الداخلية للآلات الكبيرة، فيتم تطبيق طبقة من الطلاء المقاوم للصدأ. ويجب تنظيف الأجزاء الملوثة بالزيت أو الصدأ جيدًا باستخدام مذيبات مناسبة، مثل الديزل أو الكيروسين، ثم تجفيفها بالهواء. بعد التنظيف، يجب إعادة التحقق من دقة أبعاد الأجزاء المتوافقة؛ فعلى سبيل المثال، يجب فحص مدى ملاءمة محور المغزل مع محمله، أو المسافات المركزية للثقوب في رأس المخرطة، بدقة متناهية قبل المتابعة.

يُعدّ التشحيم خطوة أساسية لا غنى عنها. قبل تركيب أي أجزاء أو توصيلها، يجب وضع طبقة من مادة التشحيم على أسطح التلامس، لا سيما في المناطق الحساسة مثل مقاعد المحامل داخل صندوق المغزل أو مجموعات لولب القيادة والصامولة في آليات الرفع. يجب تنظيف المحامل نفسها جيدًا لإزالة طبقات الحماية المضادة للصدأ قبل تركيبها. أثناء عملية التنظيف، يجب فحص عناصر التدحرج ومجاريها بحثًا عن التآكل، والتأكد من دورانها بحرية.

تخضع عملية تجميع عناصر نقل الحركة لقواعد محددة. ففي أنظمة نقل الحركة بالسيور، يجب أن تكون محاور البكرات متوازية وأن تكون مراكز الأخاديد متطابقة تمامًا؛ إذ يؤدي أي انحراف زائد إلى شد غير متساوٍ وانزلاق وتآكل سريع. وبالمثل، تتطلب التروس المتشابكة أن تكون محاورها متوازية وفي نفس المستوى، مع الحفاظ على خلوص تعشيق طبيعي وانحراف محوري لا يتجاوز 2 مم. عند تركيب المحامل، يجب على الفنيين تطبيق القوة بشكل متساوٍ ومتناظر، مع ضمان محاذاة متجه القوة مع السطح النهائي وليس مع عناصر التدحرج، وبالتالي منع الميل أو التلف. في حال مواجهة قوة زائدة أثناء التركيب، يجب إيقاف التجميع فورًا لإجراء الفحص.

يُعدّ الفحص المستمر إلزاميًا طوال العملية برمتها. يجب على الفنيين فحص جميع أسطح التوصيل للتأكد من استوائها وخلوها من أي تشوهات، وإزالة أي نتوءات لضمان إحكام الوصلة واستوائها ودقتها. بالنسبة للوصلات الملولبة، يجب استخدام وسائل منع الارتخاء المناسبة، مثل الصواميل المزدوجة أو الحلقات الزنبركية أو المسامير المشقوقة، وفقًا لمواصفات التصميم. تتطلب الموصلات الكبيرة أو الشريطية الشكل تسلسلًا محددًا للشد، مع تطبيق عزم الدوران بشكل متناظر من المركز إلى الخارج لضمان توزيع الضغط بشكل متساوٍ.

أخيرًا، تُختتم عملية التجميع بفحص دقيق قبل التشغيل يشمل اكتمال العمل، ودقة جميع التوصيلات، ومرونة الأجزاء المتحركة، وسلامة أنظمة التشحيم. بمجرد تشغيل الآلة، تبدأ مرحلة المراقبة فورًا. يجب مراقبة معايير التشغيل الرئيسية، بما في ذلك سرعة الحركة، وسلاسة الحركة، ودوران المغزل، وضغط المُشحِّم، ودرجة الحرارة، والاهتزاز، والضوضاء. فقط عندما تكون جميع مؤشرات الأداء مستقرة وطبيعية، يمكن للآلة الانتقال إلى التشغيل التجريبي الكامل، مما يضمن الاستفادة الكاملة من الثبات العالي لقاعدة الجرانيت بواسطة آلية مُجمَّعة بدقة متناهية.