في مجال الحفر الدقيق للوحات الدوائر المطبوعة، أصبحت قاعدة الجرانيت ZHHIMG® البديل المفضل للقاعدة الفولاذية بسبب مزاياها الأساسية الأربعة:
1. هيكل مستقر: مقاومة ممتازة للتشوه
تم اختيار الجرانيت الأسود بكثافة 3100 كجم/م³. تتميز بلوراته المعدنية الداخلية بكثافة عالية، والإجهاد الداخلي الطبيعي قريب من الصفر. بالمقارنة مع مشكلة انزلاق الشبكة في الهياكل الفولاذية تحت الأحمال طويلة الأمد، تتميز هياكل الجرانيت بقدرتها على كبح أكثر من 90% من التشوه، مما يضمن بقاء جهاز الحفر دقيقًا في موضعه لمدة طويلة، أي ±1 ميكرومتر.
2. كفاءة عالية في امتصاص الاهتزاز: تم تحسين دقة الحفر بمقدار 3 مرات
يُشكّل الاحتكاك المعدني الداخلي للجرانيت تخميدًا طبيعيًا، يمتص 90% من طاقة الاهتزاز أثناء عملية الحفر (لا تمتص القواعد الفولاذية سوى 30%). تُظهر قياساتٌ فعليةٌ لأحد مُصنّعي لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) أنه بعد تركيب قاعدة من الجرانيت، انخفضت خشونة جدار الثقب الدقيق بسمك 0.1 مم من Ra1.6 ميكرومتر إلى Ra0.5 ميكرومتر، مما أدى إلى إطالة عمر لقمة الحفر بمقدار الضعف.
ثالثًا. استقرار حراري قوي: يتم تقليل تأثير فروق درجات الحرارة إلى الحد الأدنى
يبلغ معامل التمدد الحراري 5.5×10⁻⁶/℃ فقط (11.5×10⁻⁶/℃ للفولاذ). عند ارتفاع درجة حرارة التشغيل المستمر للمعدات بمقدار 10 درجات مئوية، يقل التشوه الحراري لقاعدة الجرانيت عن 5 ميكرومتر، بينما يصل التشوه الحراري لقاعدة الفولاذ إلى 12 ميكرومتر، مما يُجنّب بفعالية انحراف موضع الثقب الناتج عن التمدد والانكماش الحراري.
رابعًا: دقة المعالجة: مضمونة بمعايير النانومتر
يتم معالجتها بواسطة آلة طحن CNC بخمسة محاور، مع ضبط مستوى التسطيح في حدود ±0.5 ميكرومتر/متر، وتدعم فتحات T مخصصة، وثقوبًا ملولبة، وهياكل معقدة أخرى. تُظهر إحدى حالات مصنع معدات الحفر أن دقة موضع ثقب التركيب لقاعدة آلة الجرانيت تصل إلى ±0.01 مم، أي أعلى بنسبة 50% من دقة قاعدة آلة الفولاذ، مما يُقلل بشكل كبير من وقت تشغيل المعدات.
التكلفة والمزايا البيئية: على الرغم من أن التكلفة الأولية أعلى بنسبة 15%، إلا أن عمر الخدمة يتجاوز 10 سنوات (5 سنوات فقط للهياكل الفولاذية)، ولا يتطلب أي صيانة. كما أن انبعاثات الكربون في تعدين ومعالجة الجرانيت أقل بنسبة 40% من انبعاثات صهر الفولاذ، وهو ما يتماشى مع توجه التصنيع الأخضر.
وقت النشر: ١٨ يونيو ٢٠٢٥