تعتمد منصة الحركة الجسرية الدقيقة XYZT على مكونات من الجرانيت، والتي تتطلب العديد من المتطلبات الخاصة في عملية التركيب والتصحيح. بالمقارنة مع عملية تركيب مكونات المواد العادية، يتطلب الأمر تحكمًا إضافيًا في وصلات المفاتيح لتحقيق أقصى استفادة من مزايا الأداء عالي الدقة.
دعم الأساس وتعديل المستوى
تتطلب مكونات المواد العادية متطلبات واسعة نسبيًا لدعم الأساس، بينما تحتاج مكونات الجرانيت إلى دعم أساس أكثر صلابة ومسطحة نظرًا لكثافتها العالية وملمسها الهش. قبل التركيب، تأكد من أن قدرة تحمل أرضية التركيب أو منصة الأساس لا تقل عن 2-3 أضعاف الوزن الإجمالي للمعدات، وتأكد من التحكم في خطأ تسطح الأساس في حدود ±0.1 مم/م باستخدام مستوى عالي الدقة. أثناء عملية التركيب، يُستخدم حديد إسفين احترافي ومسامير ضبط لضبط استواء المنصة بدقة، بحيث لا يتجاوز الانحراف الأفقي لمنصة XYZT ±0.05 مم/م في أي اتجاه. هذا الارتباط بالغ الأهمية، فقد يكون الانحراف الطفيف في مكونات الجرانيت عند الاستخدام طويل الأمد ناتجًا عن شقوق محلية غير متساوية القوة، مما يؤثر على دقة المنصة واستقرارها.
التعامل والتمركز
مكونات الجرانيت ثقيلة وهشة، لذا يجب التعامل معها بحذر شديد. بخلاف المواد العادية، يمكن رفعها بسهولة، لذا يجب استخدام معدات رفع احترافية مزودة بوسائد واقية ناعمة لمنع الاصطدام. في عملية تحديد المواقع، يتم التحكم في خطأ تحديد المواقع للمنصة في حدود ±0.02 مم باستخدام أدوات قياس عالية الدقة مثل جهاز تحديد المدى بالليزر وجهاز المحطة الشاملة. بالمقارنة مع متطلبات دقة تحديد المواقع غير الدقيقة نسبيًا لتركيب مكونات المواد العادية، فإن دقة تحديد مواقع مكونات الجرانيت مرتبطة ارتباطًا مباشرًا بدقة الحركة اللاحقة. إذا لم يكن التحديد دقيقًا، فسيؤدي ذلك إلى إجهاد غير متساوٍ لسكة التوجيه ومسمار الرصاص ومكونات ناقل الحركة الأخرى، مما يزيد من التآكل، ويقلل من عمر خدمة المنصة ودقة الحركة.
الاتصال والإصلاح
تتنوع طرق توصيل مكونات المواد العادية، وتتميز بارتفاع معدل تحمل الأعطال، بينما يتطلب توصيل مكونات الجرانيت عناية خاصة. عند استخدام رابط خاص أو توصيل ميكانيكي، يجب الالتزام الصارم بمتطلبات العملية. عند استخدام المواد اللاصقة، يجب التحكم بدقة في سمك الطلاء وتجانسه لضمان قوة الالتصاق وتجنب تركيز الإجهاد الناتج عن تفاوت سمك الرابط. يجب اختيار البراغي والصواميل المناسبة للتوصيل الميكانيكي، والتحكم في عزم الشد، ومنع الشد المفرط الذي قد يؤدي إلى تشقق الجرانيت. بعد اكتمال التوصيل، يُستخدم جهاز كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية ومعدات أخرى للكشف عن أجزاء التوصيل، والتأكد من عدم وجود أي عيوب، وضمان استقرار الهيكل العام للمنصة وقدرتها على الحفاظ على الدقة.
تشغيل النظام الكهربائي ونظام التحكم
في مرحلة تصحيح أخطاء النظام الكهربائي ونظام التحكم، تكون حساسية مكونات المواد العادية للضبط الدقيق للمعلمات الكهربائية منخفضة نسبيًا، وتتطلب خصائص الدقة العالية لمكونات الجرانيت مطابقة أكثر دقة للمعلمات الكهربائية. من الضروري استخدام برنامج تصحيح أخطاء احترافي لمعايرة سرعة المحرك وعزم الدوران والمعلمات الأخرى بدقة، لضمان سلاسة حركة المنصة وتسارعها وتباطؤها، وتحديد موقعها بسرعة ودقة. تتم مراقبة حالة حركة المنصة في الوقت الفعلي من خلال مستشعرات عالية الدقة، وإرسال التغذية الراجعة إلى نظام التحكم للتحسين والتعديل، لضمان دقة تنفيذ المنصة وفقًا لتعليمات الحركة على مستوى الميكرون أو حتى النانومتر، مما يُعزز إمكانات الدقة العالية لمكونات الجرانيت.
وقت النشر: ١٤ أبريل ٢٠٢٥