♦الألومينا (آل2O3)
يمكن تصنيع الأجزاء الخزفية الدقيقة التي تنتجها مجموعة ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) من مواد خام سيراميكية عالية النقاء، 92~97% ألومينا، 99.5% ألومينا، > 99.9% ألومينا، والضغط المتوازن على البارد CIP.تلبيد بدرجة حرارة عالية وتصنيع آلي دقيق، دقة الأبعاد ± 0.001 مم، نعومة تصل إلى Ra0.1، استخدام درجة حرارة تصل إلى 1600 درجة.يمكن تصنيع ألوان مختلفة من السيراميك وفقًا لمتطلبات العملاء، مثل: الأسود، والأبيض، والبيج، والأحمر الداكن، وما إلى ذلك. إن الأجزاء الخزفية الدقيقة التي تنتجها شركتنا مقاومة لدرجة الحرارة العالية، والتآكل، والتآكل، والعزل، ويمكن تصنيعها تستخدم لفترة طويلة في بيئة درجة الحرارة العالية والفراغ والغاز المسببة للتآكل.
يستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من معدات إنتاج أشباه الموصلات: الإطارات (قوس السيراميك)، الركيزة (القاعدة)، الذراع/ الجسر (المناول)، والمكونات الميكانيكية ومحامل الهواء الخزفية.
| اسم المنتج | أنبوب / أنبوب / قضيب سيراميك الألومينا عالي النقاء 99 | |||||
| فِهرِس | وحدة | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% آل2O3 | 99.5% Al2O3 | |
| كثافة | جم/سم3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
| أمتصاص الماء | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
| درجة الحرارة الملبدة | درجه مئوية | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| صلابة | موس | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| قوة الانحناء (20 درجة مئوية)) | الآلام والكروب الذهنية | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| قوة الضغط | كجم ق / سم 2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| درجة حرارة العمل لفترة طويلة | درجه مئوية | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| الأعلى.درجة حرارة العمل | درجه مئوية | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| حجم المقاومة | 20 درجة مئوية | أوم.سم3 | > 1013 | > 1013 | > 1013 | > 1013 |
| 100 درجة مئوية | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300 درجة مئوية | > 109 | > 1010 | > 1012 | > 1012 | ||
تطبيق سيراميك الألومينا عالي النقاء:
1. تطبق على معدات أشباه الموصلات: ظرف فراغ السيراميك، قرص القطع، قرص التنظيف، ظرف السيراميك.
2. أجزاء نقل الويفر: ظرف مناولة الويفر، وأقراص قطع الويفر، وأقراص تنظيف الويفر، وأكواب الشفط للفحص البصري للويفر.
3. صناعة شاشات العرض المسطحة LED / LCD: فوهة السيراميك، قرص الطحن الخزفي، دبوس الرفع، قضيب الدبوس.
4. الاتصالات البصرية، صناعة الطاقة الشمسية: أنابيب السيراميك، قضبان السيراميك، كاشطات السيراميك طباعة الشاشة لوحة الدوائر.
5. الأجزاء المقاومة للحرارة والعازلة للكهرباء: محامل السيراميك.
في الوقت الحاضر، يمكن تقسيم سيراميك أكسيد الألومنيوم إلى سيراميك عالي النقاء وسيراميك عادي.تشير سلسلة سيراميك أكسيد الألومنيوم عالية النقاء إلى المادة الخزفية التي تحتوي على أكثر من 99.9% Al₂O₃.نظرًا لدرجة حرارة التلبد التي تصل إلى 1650 - 1990 درجة مئوية وطول موجة الإرسال الذي يتراوح بين 1 ~ 6 ميكرومتر، تتم معالجته عادةً في زجاج منصهر بدلاً من بوتقة البلاتين: والتي يمكن استخدامها كأنبوب صوديوم بسبب نفاذية الضوء ومقاومتها للتآكل الفلزات القلوية.في صناعة الإلكترونيات، يمكن استخدامه كمادة عازلة عالية التردد لركائز IC.وفقا لمحتويات مختلفة من أكسيد الألومنيوم، يمكن تقسيم سلسلة سيراميك أكسيد الألومنيوم الشائعة إلى 99 سيراميك، 95 سيراميك، 90 سيراميك و 85 سيراميك.في بعض الأحيان، يتم أيضًا تصنيف السيراميك الذي يحتوي على 80% أو 75% من أكسيد الألومنيوم على أنه سلسلة سيراميك أكسيد الألومنيوم الشائعة.من بينها، يتم استخدام 99 مادة سيراميك من أكسيد الألومنيوم لإنتاج بوتقة ذات درجة حرارة عالية وأنابيب فرن مقاومة للحريق ومواد خاصة مقاومة للتآكل، مثل المحامل الخزفية والأختام الخزفية وألواح الصمامات.يتم استخدام سيراميك الألومنيوم 95 بشكل أساسي كجزء مقاوم للتآكل.غالبًا ما يتم خلط السيراميك 85 في بعض الخصائص، وبالتالي تحسين الأداء الكهربائي والقوة الميكانيكية.ويمكن استخدام الموليبدينوم والنيوبيوم والتنتالوم وغيرها من الأختام المعدنية، وبعضها يستخدم كأجهزة فراغ كهربائية.
| عنصر الجودة (القيمة التمثيلية) | اسم المنتج | ايه اي اس-12 | ايه اي اس-11 | ايه إي إس-11 سي | إيه إي إس-11إف | ايه إي إس-22 إس | ايه اي اس-23 | آل-31-03 | |
| التركيب الكيميائي منتج تلبيد سهل منخفض الصوديوم | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| مضحك جداً | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| الحديد₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| SiO₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Na₂O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| أهداب الشوق * | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| آل₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| قطر الجسيمات المتوسطة (MT-3300، طريقة التحليل بالليزر) | ميكرومتر | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| α حجم الكريستال | ميكرومتر | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| كثافة التشكيل** | جم/سم3 | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| كثافة التلبيد** | جم/سم3 | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| معدل الانكماش لخط التلبيد** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* لا يتم تضمين MgO في حساب نقاء Al₂O₃.
* لا يوجد مسحوق قشور 29.4MPa (300 كجم/سم²)، درجة حرارة التلبيد 1600 درجة مئوية.
AES-11 / 11C / 11F: أضف 0.05 ~ 0.1% MgO، وقابلية التلبيد ممتازة، لذا فهو قابل للتطبيق على سيراميك أكسيد الألومنيوم بنقاء يزيد عن 99%.
AES-22S: يتميز بكثافة تشكيل عالية ومعدل انكماش منخفض لخط التلبيد، وهو قابل للتطبيق على صب القوالب المنزلقة وغيرها من المنتجات واسعة النطاق مع دقة الأبعاد المطلوبة.
AES-23 / AES-31-03: يتميز بكثافة تشكيل أعلى، وتقلب متغير، ولزوجة أقل من AES-22S.يتم استخدام الأول في صناعة السيراميك بينما يتم استخدام الأخير كمخفض للمياه في المواد المقاومة للحريق، مما يكتسب شعبية.
♦خصائص كربيد السيليكون (SiC).
| الخصائص العامة | نقاء المكونات الرئيسية (بالوزن٪) | 97 | |
| لون | أسود | ||
| الكثافة (جم/سم³) | 3.1 | ||
| أمتصاص الماء (٪) | 0 | ||
| الخصائص الميكانيكية | قوة الانثناء (MPa) | 400 | |
| معامل الشباب (GPa) | 400 | ||
| صلابة فيكرز (GPa) | 20 | ||
| الخصائص الحرارية | درجة حرارة التشغيل القصوى (درجة مئوية) | 1600 | |
| معامل التمدد الحراري | درجة الحرارة ~ 500 درجة مئوية | 3.9 | |
| (1/درجة مئوية × 10-6) | درجة الحرارة ~ 800 درجة مئوية | 4.3 | |
| الموصلية الحرارية (ث/م×ك) | 130 110 | ||
| مقاومة الصدمات الحرارية ΔT (درجة مئوية) | 300 | ||
| الخصائص الكهربائية | حجم المقاومة | 25 درجة مئوية | 3 × 106 |
| 300 درجة مئوية | - | ||
| 500 درجة مئوية | - | ||
| 800 درجة مئوية | - | ||
| ثابت العزل الكهربائي | 10 جيجا هرتز | - | |
| فقدان العزل الكهربائي (× 10-4) | - | ||
| عامل الجودة (× 104) | - | ||
| جهد انهيار العزل الكهربائي (KV/mm) | - | ||
♦سيراميك نيتريد السيليكون
| مادة | وحدة | Si₃N₄ |
| طريقة التلبد | - | ضغط الغاز متكلس |
| كثافة | جم/سم3 | 3.22 |
| لون | - | الرمادي الداكن |
| معدل امتصاص الماء | % | 0 |
| عارض شاب | المعدل التراكمي | 290 |
| صلابة فيكرز | المعدل التراكمي | 18 - 20 |
| قوة الضغط | الآلام والكروب الذهنية | 2200 |
| قوة الانحناء | الآلام والكروب الذهنية | 650 |
| توصيل حراري | ث/م ك | 25 |
| مقاومة الصدمة الحرارية | Δ (درجة مئوية) | 450 - 650 |
| درجة حرارة التشغيل القصوى | درجة مئوية | 1200 |
| حجم المقاومة | أوم · سم | > 10 ^ 14 |
| ثابت العزل الكهربائي | - | 8.2 |
| قوة عازلة | كيلو فولت / مم | 16 |