تطبيق قياس الجرانيت الدقيق

تقنية قياس الجرانيت - دقيقة للميكرون

تلبي الجرانيت متطلبات تقنية القياس الحديثة في الهندسة الميكانيكية. أظهرت الخبرة في تصنيع مقاعد القياس والاختبار وتنسيق آلات القياس أن الجرانيت له مزايا مميزة على المواد التقليدية. السبب على النحو التالي.

إن تطوير تكنولوجيا القياس في السنوات الأخيرة والعقود لا يزال مثيرًا اليوم. في البداية ، كانت طرق القياس البسيطة مثل لوحات القياس ، وقياس المقاعد ، ومقاعد الاختبار ، وما إلى ذلك كافية ، ولكن مع مرور الوقت أصبحت متطلبات جودة المنتج وموثوقية العملية أعلى وأعلى. يتم تحديد دقة القياس من خلال الهندسة الأساسية للورقة المستخدمة وعدم اليقين القياسي في التحقيق المعني. ومع ذلك ، أصبحت مهام القياس أكثر تعقيدًا وديناميكية ، ويجب أن تصبح النتائج أكثر دقة. هذا ينطق فجر المقاييس الإحداثيات المكانية.

الدقة تعني تقليل التحيز
تتكون آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد من نظام تحديد المواقع ، ونظام قياس عالي الدقة ، ومستشعرات التبديل أو القياس ، ونظام التقييم وبرنامج القياس. من أجل تحقيق دقة قياس عالية ، يجب تقليل انحراف القياس.

خطأ القياس هو الفرق بين القيمة المعروضة بواسطة أداة القياس والقيمة المرجعية الفعلية للكمية الهندسية (معيار المعايرة). خطأ قياس الطول E0 من آلات قياس الإحداثيات الحديثة (CMMS) هو 0.3+L/1000µm (L هو الطول المقاس). إن تصميم جهاز القياس ، والتحقيق ، واستراتيجية القياس ، وشغل العمل والمستخدم له تأثير كبير على انحراف قياس الطول. التصميم الميكانيكي هو أفضل عامل التأثير والأكثر استدامة.

يعد تطبيق الجرانيت في المقاييس أحد العوامل المهمة التي تؤثر على تصميم آلات القياس. يعتبر الجرانيت مادة ممتازة للمتطلبات الحديثة لأنه يفي بأربعة متطلبات تجعل النتائج أكثر دقة:

1. الاستقرار العالي المتأصل
الجرانيت عبارة عن صخرة بركانية تتكون من ثلاثة مكونات رئيسية: الكوارتز ، الفلسبار والميكا ، التي تتكون من تبلور ذوبان الصخور في القشرة.
بعد آلاف السنين من "الشيخوخة" ، لدى الجرانيت نسيج موحد ولا يوجد إجهاد داخلي. على سبيل المثال ، يبلغ عمر إمبالاس حوالي 1.4 مليون عام.
الجرانيت له صلابة كبيرة: 6 على مقياس Mohs و 10 على مقياس الصلابة.
2. مقاومة درجات الحرارة العالية
بالمقارنة مع المواد المعدنية ، فإن الجرانيت لديه معامل أقل من التوسع (حوالي 5µm/m*k) ومعدل تمدد مطلق أقل (مثل الصلب α = 12µm/m*k).
يضمن الموصلية الحرارية المنخفضة للجرانيت (3 ث/م*ك) استجابة بطيئة لتقلبات درجة الحرارة مقارنة مع الفولاذ (42-50 واط/م*ك).
3. تأثير تقليل الاهتزاز الجيد جدًا
بسبب الهيكل الموحد ، ليس للجرانيت أي ضغوط متبقية. هذا يقلل الاهتزاز.
4. دليلة الدقة ذات الإحداثيات الثلاثة بدقة عالية
يتم استخدام الجرانيت ، المصنوع من الحجر الصلب الطبيعي ، كوحة قياس ويمكن تصنيعها بشكل جيد للغاية مع أدوات الماس ، مما يؤدي إلى أجزاء الماكينة ذات الدقة الأساسية العالية.
عن طريق الطحن اليدوي ، يمكن تحسين دقة قضبان الدليل إلى مستوى الميكرون.
أثناء الطحن ، يمكن النظر في تشوهات الأجزاء المعتمدة على الحمل.
ينتج عن هذا سطحًا مضغوطًا للغاية ، مما يسمح باستخدام أدلة تحمل الهواء. أدلة تحمل الهواء دقيقة للغاية بسبب جودة السطح العالية وحركة عدم الاتصال للعمود.

ختاماً:
إن الاستقرار المتأصل ، ومقاومة درجة الحرارة ، وتخميد الاهتزاز ودقة السكك الحديدية التوجيهية هي الخصائص الرئيسية الأربع التي تجعل الجرانيت مادة مثالية لـ CMM. يستخدم الجرانيت بشكل متزايد في تصنيع مقاعد القياس والاختبار ، وكذلك على CMMS لقياس لوحات القياس وقياس الجداول ومعدات القياس. يستخدم الجرانيت أيضًا في الصناعات الأخرى ، مثل أدوات الآلات ، وآلات الليزر والأنظمة ، وآلات التصميم الدقيق ، وآلات الطباعة ، والآلات البصرية ، وأتمتة التجميع ، ومعالجة أشباه الموصلات ، وما إلى ذلك ، بسبب متطلبات الدقة المتزايدة للآلات ومكونات الماكينة.