كيفية اختيار درجات دقة تسطيح ألواح سطح الجرانيت

عند اختيار صفيحة سطح دقيقة من الجرانيت، يُعدّ مستوى دقة استواءها أحد أهم العوامل التي يجب مراعاتها. تُحدّد هذه الدرجات - التي تُسمّى عادةً بالدرجة 00، والدرجة 0، والدرجة 1 - مدى دقة تصنيع السطح، وبالتالي مدى ملاءمته لتطبيقات مُختلفة في التصنيع، والقياس، وفحص الآلات.

1. فهم درجات دقة التسطيح
تحدد درجة دقة لوحة سطح الجرانيت الانحراف المسموح به عن التسطيح المثالي عبر سطح العمل الخاص بها.

• الدرجة 00 (درجة المختبر): أعلى درجة من الدقة، تُستخدم عادةً في مختبرات المعايرة، وآلات القياس الإحداثية (CMMs)، والأجهزة البصرية، وبيئات التفتيش عالية الدقة.

• الدرجة ٠ (درجة الفحص): مناسبة للقياس الدقيق في ورش العمل وفحص أجزاء الآلات. توفر دقة واستقرارًا ممتازين لمعظم عمليات مراقبة الجودة الصناعية.

• الدرجة 1 (درجة الورشة): مثالية لمهام التشغيل العام والتجميع والقياس الصناعي حيث تكون الدقة المعتدلة كافية.

2. كيفية تحديد التسطيح
يعتمد تفاوت تسطح صفيحة الجرانيت على حجمها ودرجتها. على سبيل المثال، قد يكون تفاوت تسطح صفيحة من الدرجة 00 بأبعاد 1000 × 1000 مم في حدود 3 ميكرون، بينما قد يكون تفاوت تسطح الصفيحة نفسها من الدرجة 1 حوالي 10 ميكرون. تُحقق هذه التفاوتات من خلال الصقل اليدوي واختبار الدقة المتكرر باستخدام أجهزة ضبط تلقائية أو مقاييس إلكترونية.

3. اختيار الدرجة المناسبة لصناعتك

• مختبرات القياس: تتطلب لوحات الدرجة 00 لضمان إمكانية التتبع والدقة العالية للغاية.

• مصانع أدوات الماكينة وتجميع المعدات: تستخدم عادةً ألواح الدرجة 0 لمحاذاة المكونات الدقيقة واختبارها.

• ورش التصنيع العامة: تستخدم عادةً ألواح الدرجة الأولى لمهام التخطيط أو العلامات أو التفتيش التقريبي.

4. التوصية المهنية
في ZHHIMG، تُصنع كل لوحة سطحية من الجرانيت من الجرانيت الأسود عالي الجودة، الذي يتميز بصلابة وثبات فائقين. تُكشط كل لوحة يدويًا بدقة، وتُعاير في بيئة مُراقبة، وتُعتمد وفقًا للمعايير الدولية مثل DIN 876 أو GB/T 20428. يضمن اختيار الدرجة المناسبة ليس فقط دقة القياس، بل أيضًا المتانة والأداء طويل الأمد.