إن تركيب منصة جرانيتية دقيقة وكبيرة ليس مجرد عملية رفع بسيطة، بل هو إجراء تقني معقد يتطلب دقة وخبرة عالية، بالإضافة إلى التحكم الدقيق في البيئة. بالنسبة للمصانع والمختبرات التي تعتمد على دقة قياس تصل إلى مستوى الميكرون، فإن جودة تركيب قاعدة الجرانيت تحدد بشكل مباشر أداء معداتها على المدى الطويل. ولذلك، فإن وجود فريق متخصص في الإنشاء والمعايرة أمر ضروري دائمًا لإتمام هذه العملية.
تُستخدم منصات الجرانيت الضخمة، التي غالبًا ما تزن عدة أطنان، كأساس لآلات قياس الإحداثيات (CMMs) وأنظمة الفحص بالليزر وغيرها من الأدوات عالية الدقة. أي انحراف أثناء التركيب - حتى لو كان بضعة ميكرونات من عدم الاستواء أو الدعم غير المناسب - قد يؤدي إلى أخطاء قياس كبيرة. يضمن التركيب الاحترافي تحقيق المنصة لمحاذاة مثالية، وتوزيع متساوٍ للأحمال، واستقرار هندسي طويل الأمد.
قبل التركيب، يجب تجهيز الأساس بعناية. ينبغي أن تكون الأرضية قوية بما يكفي لتحمل الأحمال المركزة، ومستوية تمامًا، وخالية من مصادر الاهتزاز. من الأفضل أن يحافظ موقع التركيب على درجة حرارة مضبوطة عند 20 ± 2 درجة مئوية ورطوبة تتراوح بين 40 و60% لتجنب التشوه الحراري للجرانيت. كما تتضمن العديد من المختبرات المتطورة خنادق لعزل الاهتزازات أو قواعد مُدعمة أسفل منصة الجرانيت.
أثناء عملية التركيب، تُستخدم معدات رفع متخصصة، مثل الرافعات أو الجسور، لوضع كتلة الجرانيت بأمان في نقاط الدعم المخصصة لها. وتعتمد هذه العملية عادةً على نظام دعم ثلاثي النقاط، مما يضمن الاستقرار الهندسي ويمنع الإجهاد الداخلي. بعد وضع الكتلة في مكانها، يُجري المهندسون عملية تسوية دقيقة باستخدام أجهزة تسوية إلكترونية دقيقة، ومقاييس تداخل ليزرية، وأجهزة قياس ميل من نوع WYLER. وتستمر عمليات الضبط حتى يستوفي السطح بالكامل المعايير الدولية، مثل DIN 876 Grade 00 أو ASME B89.3.7، فيما يتعلق بالتسطيح والتوازي.
بعد التسوية، تخضع المنصة لعملية معايرة وتحقق شاملة. يتم فحص كل سطح قياس باستخدام أجهزة قياس دقيقة قابلة للتتبع، مثل أنظمة الليزر من رينيشو، وأجهزة المقارنة الرقمية من ميتوتويو، ومؤشرات ماهر. تُصدر شهادة معايرة لتأكيد أن منصة الجرانيت تفي بالتفاوتات المحددة وجاهزة للاستخدام.
حتى بعد التركيب الناجح، تظل الصيانة الدورية ضرورية. يجب الحفاظ على سطح الجرانيت نظيفًا وخاليًا من الزيوت والغبار. يجب تجنب الصدمات القوية، وإعادة معايرة المنصة دوريًا - عادةً مرة كل 12 إلى 24 شهرًا حسب الاستخدام والظروف البيئية. لا تُطيل الصيانة السليمة عمر المنصة فحسب، بل تحافظ أيضًا على دقة قياساتها لسنوات.
في شركة ZHHIMG®، نقدم خدمات تركيب ومعايرة متكاملة في الموقع لمنصات الجرانيت الدقيقة الضخمة. يتمتع فريقنا الفني بخبرة تمتد لعقود في العمل مع الهياكل فائقة الثقل، القادرة على التعامل مع قطع مفردة يصل وزنها إلى 100 طن وطولها إلى 20 مترًا. وبفضل تجهيزاتنا بأدوات قياس متطورة، والتزامنا بمعايير ISO 9001 وISO 14001 وISO 45001، يضمن خبراؤنا تحقيق كل عملية تركيب لمستويات دقة وموثوقية عالمية.
بصفتها إحدى الشركات العالمية القليلة القادرة على إنتاج وتركيب مكونات جرانيتية فائقة الدقة وضخمة الحجم، تلتزم ZHHIMG® بتعزيز نمو الصناعات فائقة الدقة في جميع أنحاء العالم. نقدم لعملائنا في أوروبا والولايات المتحدة وآسيا ليس فقط منتجات جرانيتية دقيقة، بل أيضاً الخبرة المهنية اللازمة لضمان أعلى مستويات الأداء.
تاريخ النشر: 20 أكتوبر 2025
