لماذا نختار الجرانيت بدلاً من المعدن لقاعدة آلة الجرانيت لمنتجات معدات معالجة الرقائق؟

يُعدّ الجرانيت مادةً ممتازةً لقواعد الآلات، وخاصةً معدات معالجة الرقائق، نظرًا لخصائصه الفريدة مثل الصلابة العالية، والتمدد الحراري المنخفض، وخصائص امتصاص الاهتزازات الفائقة. وبينما كان المعدن يُستخدم تقليديًا كمادة لقواعد الآلات، فقد برز الجرانيت كبديلٍ أفضل للأسباب التالية:

صلابة عالية: يجب أن تكون قاعدة الآلة صلبة ومستقرة لتقليل الاهتزازات والحفاظ على الدقة أثناء معالجة الرقائق. يتميز الجرانيت بنسبة عالية من الصلابة إلى الوزن، مما يجعله شديد الصلابة والاستقرار، وبالتالي يقلل الاهتزازات ويضمن دقة تشغيل ممتازة.

انخفاض التمدد الحراري: قد تتسبب تغيرات درجة الحرارة في تمدد أو انكماش المعادن، مما يؤدي إلى تغيرات في أبعاد قاعدة الآلة، وبالتالي عدم دقة في عمليات التصنيع. أما الجرانيت، فيتميز بمعامل تمدد حراري منخفض، مما يعني أنه لا يتمدد أو ينكمش بشكل ملحوظ مع تغيرات درجة الحرارة، وهو ما يضمن استقرار ودقة عمليات التصنيع.

تخميد فائق للاهتزازات: يُعدّ الاهتزاز مشكلة شائعة في أدوات الآلات، وقد يؤدي إلى أخطاء في الأبعاد، ومشاكل في تشطيب السطح، وحتى التآكل المبكر لمكونات الآلة. يُعرف الجرانيت بخصائصه الممتازة في تخميد الاهتزازات، مما يعني قدرته على امتصاصها وتخميدها، وضمان معالجة سلسة ودقيقة.

المقاومة الكيميائية: تتضمن معالجة الرقائق استخدام مواد كيميائية متنوعة، وقد يؤدي التعرض لهذه المواد إلى تآكل قاعدة الجهاز وتدهورها بمرور الوقت. يتميز الجرانيت بمقاومته العالية للتآكل الكيميائي، مما يجعله خيارًا آمنًا ومتينًا لقواعد أجهزة معالجة الرقائق.

صيانة منخفضة: يتطلب الجرانيت الحد الأدنى من الصيانة، ويسهل تنظيفه، ولا يتآكل أو يصدأ مثل المعادن. وهذا يعني انخفاض تكاليف الصيانة وتقليل وقت توقف المعدات.

بشكل عام، يوفر اختيار الجرانيت بدلاً من المعدن لقاعدة آلة معالجة الرقائق الإلكترونية العديد من المزايا، بما في ذلك الصلابة العالية، وانخفاض التمدد الحراري، والتخميد الفائق للاهتزازات، والمقاومة الكيميائية الممتازة، وانخفاض تكاليف الصيانة. تضمن هذه المزايا بقاء قاعدة الآلة مستقرة ودقيقة ومتينة، مما يؤدي إلى معالجة رقائق عالية الجودة وزيادة الإنتاجية.